双行星动力混合机上装有低速搅拌部件和高速分散部件。低速搅拌部件采用行星齿轮传动，搅拌桨在公转时也自转，使物料上下及四周运动，从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转，使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴。行星架上的活动和搅拌桨底部的在搅拌时不断的将罐体内壁和底部的物料刮掉，从而保证物料的充分混合； 传动部件的机械密封及上下罐体间的软密封使物料可在真空条件下混合，真空度≤-0.098，从而保证物料不致发泡及清除物料中的空气成分；

双行星动力混合机性能特点

１．机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；

２．釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的*温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；

３．釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料*刮掉；

４．釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果．

５．釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。