本机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以通过调节供料泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。本机工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离/或布袋除尘器过滤收集，废气由风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的收粉筒收集，回收率在96-98%以上。

　　压力喷雾干燥机与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，一般采用304不锈钢制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为硅酸铝保温棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制台控制和显示。

　　本机组的热源装置采用蒸汽加热、电加热器、热风炉等，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。

　　本系列设备同时可作为冷却造粒使用，冷媒可采用冷冻水等。

　　压力喷雾分为顺流、混合流。对于可耐受较高温度的物料，可采用混合流的形式，设备投入相对较小。对于在干燥过程中粒度要求较高的产品，系统可配置细粉返塔再造粒。对溶解度要求较高的产品，可采用二次复聚的方式处理，详请咨询宙峰。

压力喷雾干燥机设备特点： 

◆压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴，使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥（十几秒至几十秒），从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。燥速度快，特别适用于热敏性物料。
◆所得产品为球形颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好。
◆使用范围广，可进行热风干燥、造粒，也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。
◆可配备细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求。
◆操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。