液氨报警器，氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。高压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，吸收外界的热量（制冷）由液态转化为气态，再次被压缩机压缩。为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分离器、低压循环桶将未被*蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷；通过集油器收集压缩机带到系统中的冷冻油，适时排除系统；通过空气分离器，排除系统内空气等不凝性气体，避免影响换热效率。 制冷系统根据应用领域的不同，温度要求，场所要求等，采取不同的制冷方式，如直接蒸发制冷系统、载冷剂间接制冷系统、复叠式制冷系统等。 直接蒸发制冷系统如图1 所示。压缩机排出高压氨蒸汽，经冷凝器冷凝后成为高压液体；高压液氨经节流装置后进入蒸发器，吸收热量（制冷）；离开蒸发器，气态制冷剂被压缩机吸入压缩成为高压的蒸汽。

液氨报警器技术参数

安装方式： 壁挂式安装

工作电压： 主电：AC (180～260) V

备电：24VDC/7AH（可选）

额定功率： ≤3W

工作温度： （0～+40）℃

工作湿度：  (10～95)%RH

探测器输入：三线制(≥3×0.75mm²国标线)

报警方式：  声音报警：分故障报警，浓度报警两种不同的声音;

光报警：通过LED发光二极管显示出电源故障、气体浓度、探测器故障报警

输出信号：  两组继电器无源信号输出，其中一组为常开常闭，另一组脉冲常开常闭，每组容量：5A/250VAC、10A/30 VDC

故障报警：  系统可显示探测器连线短路、断路故障；传感器故障；系统供电故障等。

记录功能：  记录各通道zui近一次的报警时间

液氨报警器

与控制器配套使用的探测器型号有： RBT-6000-FX、RBT-6000-F型点型气体探测器。

液氨报警器

◆ 检测原理：催化燃烧式、电化学式

◆ 检测气体：可燃气体、有毒气体

◆ 采样方式：自然扩散

◆ 示值误差：±5%F·S/±10%/±5×10^-6mol/mol

◆ 响应时间：≤30s

◆ 工作电压：DC12V～30V

◆ 额定功率：≤3W

◆ 温    度：-40℃～55℃

◆ 湿    度：≤95%RH

◆ 连接电缆：≥RVV3×0.75mm²（国标线）

◆ 传输距离：≤1200m

◆ 防爆等级：ExdⅡCT6

◆ 安装方式：固定支架、管装、墙壁装

◆ 安装螺旋：G1/2〃

液氨报警器注意事项

◆ 探测器出厂前经过了严格的标定，在安装好之后请不要随意更换元器件，如果要更换，必须重新标定；

◆ 探测器的传感器使用寿命正常情况下为两年；因使用环境的不同，其使用寿命有可能下降，应每年定期进行检测维护；

◆ 探测器禁止高浓度气体的冲击，这样可能损坏传感器；

◆ 避免探测器经常断电，经常性的断电会导致检测元件工作的不稳定；

◆ 在使用过程中，要定期检查仪表工作是否正常，检查周期至少每三个月一次。