矿用绞车斜交绞车不保障行为的具体分析如下：

　　1.超载绞车运输超载。 绞车需要熟悉绞车的性能，尤其是电梯的大静态张力，并估计进入绳索轨道的各种车辆产生的拉力。 特别是，不得盲目接触不经常运输的材料。 有必要明确要求管理人员采取谨慎的态度，宁愿少挂。 如果过载的材料过载，可能导致制动扭矩不足，导致绳索断裂或跑车事故。

　　2.为了节省能源，非法卡车在跳跃运输中会对挤压或矿井的阻力造成摩擦损坏。 挂钩工人应立即停止此类违规行为，并立即向绞车司机发送停止和停止信号。

　　3.未经的人员操作绞车。 由于值班绞车司机在轮班或其他原因后无法上班，因此团队负责人将工作安排得不明显，并且车辆的驾驶员没有安排在运输操作中。 因此，在地下运输操作期间可能发生这种违规，并且未经的人可能非法地启动绞盘。 这种违法行为会产生严重后果。 未经的人员不熟悉绞盘的性能。 在紧急情况下，他们无法正确处理。 如果倾斜车道运输操作现场处于隐藏危险状态，则可能发生事故。

　　绞车违反停车费或其他操作。 在地面上，绞车被非法停放在绞车中间。 工作人员将钢梁放在材料车上。 顶部绞盘无人看管。 尼龙绳用于将制动手柄连接到道路上以帮助金属丝网。 这是一个严重的违规行为。 特别是在新员工的情况下，班主任不小心，不认真，不解释操作过程中的注意事项。 为了节省劳动力，操作员非常费力。 绞车还有一个非法的停车场。 1吨矿车配备混凝土。 操作员使用矿车中的混凝土来硬化倾斜的车道。 绞车停车违规可能导致跑车和绳索断裂，造成人身伤亡。

　　在使用矿用绞车的过程中，由于长期运行，采矿绞车将导致各种意外故障。 通常，绞车会发生故障。 我们首先会想到联系绞车制造商来修理调度绞车。 有时绞车远离绞车制造商使用，绞车工厂技术人员可能无法在48小时内到达绞车现场，这将影响我们的生产效率。 事实上，有时绞车的故障可以由我们自己解决。 我来谈谈采矿绞车密封部分的泄漏原因和维护计划。

　　调度绞盘的密封部分泄漏的原因

　　1.通常是由于调度绞盘的端盖螺栓长时间松动。 这实际上很容易预防。 由于旋转，振动等原因，该过程中的任何机械使用都可能导致螺栓松动。 绞车运行后，我们可以检查绞盘中的螺栓是否松动，尤其是地脚螺栓。 地脚螺栓的松动很容易导致煤矿机械事故。 要解决螺栓松动的问题，请拧紧螺栓。

　　2.油封因长期振动而损坏。 我们可以及时用新的油封替代这些问题。

　　3.由于绞车的长期过载操作和机器的加热，绞车的密封部分泄漏。 采矿绞盘采用通用锂基润滑脂，锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸增稠润滑脂，只有两个交叉温度，一个是交叉温度(即从凝胶状态到凝胶状态)通常高于170°C，另一个是 相变温度(即从凝胶状态到溶胶状态)通常高于200°C，因此，如果采矿绞车长时间过载，机器会升温，因此锂基润滑脂变成溶胶 状态，溶胶状态容易从机器中的各种间隙泄漏。 解决方案：不要使绞盘过载!