撬装式油田洗井废水处理设备-车载式一体化油田-诸城市宣宇机械有限公司

撬装式油田洗井废水处理设备-车载式一体化油田回注水处理设备

在石油天然气开发生产过程中，会产生大量的采输废水，与其他种类废水相比，油气田采输废水不仅富含石油类物质，还含有固体悬浮物及化学药剂等多种形式的污染物。与此同时，在油气田开发中后期，油气井大量出水，地层能量衰竭，为了保持地层压力，需要大量注水。将油气田采输水经过处理回注地层，（执行《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》SY/T5329-2012标准），油田撬装式污水处理设备既能保持地层压力，维持产能,又能减少污水排放，形成产与注平衡的良性循环，具有十分重要的工业与环境保护意义。油气田采输水回注不仅解决了油气田采输水出路的问题，也解决了制约油气田“可持续"发展这一重大难题。

然而，若油田采输水达不到回注和排放要求，不仅会使油田地面设施不能正常运作，而且还会对注入地层造成堵塞；同时，也会造成环境污染，影响油田安全生产。因此，将处理合格后的油田采输水进行回注，不但具有重要的环保意义,而且具有巨大的社会、经济意义。

目前，国内大部分油气田的采输水经处理后，回注地层，用以补偿地层能力损失。由于各油田采输水的物理化学性质差异较大，要求的注水水质标准不同，因此，各油气田采输水处理工艺流程也不尽相同，主要包括以下三种处理方式：三段式处理工艺、生化处理工艺、精细过滤工艺。

（1）传统的三段式处理工艺

油田水处理工艺有很多种，但归纳起来多数采用三段式处理工艺，即除油-混凝沉降(或气浮)-过滤。若再辅以阻垢，缓蚀，杀菌处理后，即可用于回注。其工艺流程见图1。

（2）生化处理工艺

近年来，随着油气田回注水水质的严格化，国内外油气田采输水的治理技术已得到改进和提高，采输水的治理工艺已由原来的隔油-混凝-过滤技术改变为隔油-混凝气浮-生化-过滤技术。其中，气浮和生化技术的采用已成为近年来采输水处理工艺的一种标志。Mobil石油公司处理印度尼西亚Arun油气田采输水就采用化学破乳除油，气浮，生化联合组成的工艺，替代了过去的混凝-过滤或混凝-气浮-过滤工艺，其工艺流程如图2所示。

（3）精细过滤工艺

随着油气田注水开发的不断深入，低渗透、特低渗透油藏和边远多断块油气田注水难度越来越大，注水水质指标要求越来越高，常规的水处理工艺技术已不能满足低渗透油气田注水水质的要求，因此，出现了精细过滤工艺。其是在传统处理工艺末端加上一套精细过滤装置，

撬装式污水处理设备主体应包含破胶处理、两重除油系统、原油回收装置、溶药加药系统、混凝沉降系统、过滤杀菌系统、固相脱水系统及清水存储等功能。须满足以下条件：

1、处理出水满足油田所在地排放标准；

2、实现连续处理；

3、整套装置系统化、模块化、撬装化；可根据施工需要及工艺调整进行拆分组合；

4、具备在运输及吊装过程中防掉落、防碰撞、防翻滚等安全防护-功能；

5、整套装置主体相互连接接口统一，可方便与油田相关设备对接；

6、安装简单，集成化、自动化程度高，人工操作量小；

7、电控部分满足油田三级配电两级保护的用电要求，电缆采用铠装电缆，电缆接口采用无火花防爆型快速接口，方便设备转场安装调试，防爆级别需达到或高于相关防爆标准；

8、各系统具备排污端口，排出残留物需有相应的处理措施；存储单元具备液位观察计量功能等。

9、核心设备加工材质采用不锈钢，其余关键装置做玻璃钢防腐涂层处理。