超低温脱硝设备

此产品是本公司联合东南大学共同研发的一种超低温干法烟气脱硝设备。

产品特点：

反应温度低，温度可低至110°℃，在110-150℃温度范围内可以实现70%以上的脱硝效率；

采用纳米多金属催化剂作为脱硝催化剂，辅以除氨催化剂，脱硝除氨一体化。纳米多金属催化剂的使用寿命大于3年；

催化剂到达寿命后可回收利用，进行清洗干燥后可重新负载纳米多金属催化剂，从而实现废旧资源的再利用。

产品性能指标：

外观：柱状脱硝活性炭催化剂，直径4-6mm、长度4-6mm不等，表面负载金属催化剂后呈现暗红色；

理化特性：强度大于98%，比表面积大于600m2/g，灰分小于8%，在温度110-150C可达到70%的脱硝效率，氨逃逸小于5mg/Nm3。

应用条件：

设备安装在水平烟道处，为了保证脱硝设备能够安全稳定的运行，要求二氧化硫≤50mg/m3，粉尘≤30mg/m3。

反应器采用紧凑式侧流进气结构，整个装置不但占地面积小，而且优异的折流结构能够使得催化剂达到更高的脱硝效率；

该技术可广泛的应用在工业锅炉、水泥窑炉、焦炉烧结等工业上。本设备投资小、运行费用低、施工工期短等优势。

柱状活性炭基超低温催化还原脱硝工艺介绍

柱状活性炭基超低温还原脱硝催化剂负载活性催化成分，制备成低温脱硝催化剂，利用NH3-活性催化脱硝原理，采用纳米多金属催化剂作为脱硝催化剂，辅以除氨催化剂，脱硝除氨一体化。利用除氨催化剂除氨的同时进一步脱硝，超低温脱硝效率可达到70%以上，使NOx排放浓度均满足国家排放标准要求。

纳米多金属催化剂的使用寿命大于3年。

超低温脱硝，反应温度区间110~150℃，无需加热炉与烟气换热器，大大的降低了投资和运行费用。

柱状活性炭基超低温催化还原脱硝技术特点：

脱硝效率高可以达到85%以上；

系统简单，操作便利，催化剂在与烟气接触过程中，受到气态化学物质毒害、飞灰堵塞与冲蚀磨损等因素的影响，其活性逐渐降低，通常3～4年催化剂再生并重新装填以保证脱硝效果；

布置灵活，可以方便地与脱硫装置联合；

超低温脱硝设备，可以直接布置再布袋除尘器之后。