主要结构特点：
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床*使用的稳定性。
2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动 转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。
6、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
| 主要技术参数 | X5032 |
| 主轴端面至工作台距离（mm） | 45～415 |
| 主轴中心线到床身垂直导轨的距离（mm） | 350 |
| 主轴孔锥度 | 7：24 ISO50 |
| 主轴孔径（mm） | 29 |
| 主轴转速（r.p.m）18级 | 30～1500 |
| 立铣头zui大回转角度 | ±45° |
| 主轴轴向移动距离（mm） | 70 |
| 工作台工作面（宽度×长度）（mm） | 320×1325 |
| 工作台行程纵向/横向/垂向（手动/机动）（mm） | 700/880、255/240、370/350 |
| 工作台进给范围纵向/横向/垂向（mm/min） | 23.5～1180/15～786/8～394 |
| 工作台快速移动速度纵向/横向/垂向（mm/min） | 2300/1540/770 |
| T型槽槽数/槽宽/槽距（mm/） | |
| 主电机功率（mm） | 7.5 |
| 进给电机功率（kw） | 1.5 |
| 外形尺寸（mm） | 2530×1890×2380 |
| 机床净重（kg） | 2900 |
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