MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC-Ⅰ型的基础上，改进的脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率好，处理/气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。从结构上和脉冲阀上进行改变，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净化气进入净化室，再经净化室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不_过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期_滤袋上的粉尘。清灰是由脉冲控制仪定时顺序启动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过除尘骨架文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点及结构原理：

1、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC-Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的DMF-Z型脉冲电磁阀，使除尘器的控制系统和除尘布袋的寿命延长一倍，减少了维修工作量。

2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤压力/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5-7公斤压力/厘米2压力的效果，从而扩大的使用范围。

3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10，进一步提高了产品的质量要求。

4、改变了揭盖装置，除尘滤袋固定方法，，为以后的设备检修和维护_了劳动条件。

5、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需要另设防雨棚，减少了建筑投资。

6、清灰部分把原来的螺旋输送机去掉，装置了YJD星形卸料器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，密封严，排灰快。

结构原理：MC脉冲袋式除尘器它是由5部分组成：1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。2.中箱体：有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成。4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。5.喷吹系统：由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。