SM伺服压铸机系列*

1）单模次节能率较高：*消除高压节流，比传统压铸机节能40%-70%；

2）伺服系统响应速度快：0-*压力变化zui快可达30ms，提高生产效率5%-12%。以伊之密DM500机型为例，生产某产品，原来循环周期为34s，投入伺服系统后，循环时间提高到31s。

3）降低液压油温：减少冷却水的用量30%以上，某种场合甚至*不需水冷。提高液压元器件的寿命和减少维修量。

4）改善工作环境：降低运行噪音。非工作状态下，伺服电机为停止状态，无噪音，一般全负荷运行时间很短，降低了整体噪音。

伺服节能技术是目前压铸机领域液压驱动技术的又一重大突破，压铸机电液伺服系统在兼顾成本与性能、稳定性的前提下，*的解决了用户关心的成本、效率、油温等问题，代表了压铸机的发展方向。

SM伺服压铸机系列* 

    伊之密SM系列伺服压铸机是伊之密压铸机技术研发中心利用伺服驱动技术，结合伊之密伺服注塑机的成功经验，历经多年研发测试推出的。具有高效率、高稳定性、低能耗、易维修等特点： 

    1）单模次节能率较高：*消除高压节流，比传统压铸机节能40%-70%；
    2）伺服系统响应速度快：0-*压力变化zui快可达30ms，提高生产效率5%-12%。以伊之密DM500机型为例，生产某产品，原来循环周期为34s，投入伺服系统后，循环时间提高到31s。
    3）降低液压油温：减少冷却水的用量30%以上，某种场合甚至*不需水冷。提高液压元器件的寿命和减少维修量。
    4）改善工作环境：降低运行噪音。非工作状态下，伺服电机为停止状态，无噪音，一般全负荷运行时间很短，降低了整体噪音。 

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