激光模切机粉尘收集除尘机在设计中提高了净化器对切割烟尘的安全性能。其结构由两部分组成，前级为火星及大颗粒分离部分，后级为高效烟尘过滤装置。切割过程中产生的烟尘通过管道进入高效过滤主机之前，入预处理器，在预处理器内产生强烈的旋转分离，火花及大颗粒粉尘得以从烟尘中分离出来，经过分离后的烟尘进入高效过滤主机，入口浓度减小，提高了高效过滤主机过滤效率，大幅延长了滤材的使用寿命。脉冲式集尘机主要用途是收集粉尘烟雾，是利用气流和滤筒收集烟尘。

1、MCJC系列采用智能模块集成设计模式，高精度型滤材，微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，功率、风量、真空度、吸口口径、吸口位置、吸口数量等可根据具体需求进行定制设计；
2、粉末工业除尘器双侧面吸口可自由配置，玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，可根据需求加装自由活动臂延展工作面，同时可以在闲置侧加装泄爆阀，保证JC系列磨床集尘器工作的安全性；
3、MCJC系列布袋式集尘器具有大容量便捷性集尘抽屉，减少倾倒整理的次数，电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里，提高工作效率，满足长时间工作需要；
4、MCJC系列磨床集尘器电机采用独立工业级透浦式风机，能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘（化铁炉、溶解炉、焚化炉），坚固耐用并可连续23小时工作；机器具有漏电，缺相、过热及过载保护装置；
5、JC系列布袋式集尘器自动脉冲除尘振尘系统，工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，可自由设置清尘参数，高精度大面积的过滤器过滤精度达0.3微米，有效保证了周边工作环境清洁。

 激光模切机粉尘收集除尘机特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。