湿法混合机能一次完成混合、加湿、制粒工序，生产效率高，混合制粒一般在8-15分钟内即可完成。制粒效果好，颗粒粒度大小均匀，经干燥后流动性好。混合时间短，物料磨擦发热少，因而对热敏感的料尤为适用。因整个制粒过程均在密闭容器内进行，所以物料粉尘对净洁车间空气污染小，无交叉污染，整机采用不与物料发生化学反应的不锈钢材料制作，容器、出料上等*，符合认证标准。该机由主机、减速器、出料机构、切碎（辅助搅拌）部分、操作电器箱和平衡锅盖六个部分组成。该机设计多项安全连锁装置，因此使用该机安全可靠。

湿法混合机特点

1.采用西门子微机编程控制，人机界面、屏幕显示操作，温度、湿度、运行时间、速度、等均输入微机，按程序自动调节控制，自动化程度高，操作方便；

2.运用三维研究设计型结构的搅拌桨，有利于容器内壁附着物的刮除(桨叶与锅底间距0.5-1)，减少物料在内壁和底部沉积及物料颗粒对内壁的碰撞，提高了制粒效率率，降低细粉含量达8％以下。切割刀采用优质不锈钢薄板线切割成型，有利于高速运转时的平稳，提高了切割制粒效果；

3.锅顶装有排空装置，既除去粉料中过高水份，防止形成水珠滴入物料造成接块，又可防止粉料飞逸造成损失；

4.安全保护装置齐全、可靠，锅盖开启时只能用密码启动主机运行，其他人无法启动。从而保证操作人员和设备运行的安全；

5.切割刀和搅拌桨转轴的密封采用橡胶圈加油、螺旋加气双重复合技术，*解决了混合制粒设备轴封易出故障的大难问题；

6.混合、制粒一步完成，提高效率4~5倍。制品颗粒坚实、粒径均匀。其粒径大小及松密度随意可调，可适用于主药与辅药及辅料比重差异较大的中药粉剂、中药浸膏混合制粒，达到良好的效果。