DBS30型电动钻机利用的变频控制技术结合石油机械国际技术研制而成，该钻机是我公司根据石油ZJ-50DB型石油电动钻机成熟技术基础上，广泛吸收、借鉴国际石油机械成熟技术研制而成的新型智能化钻机。广泛应用于地热、煤层气、页岩气、中浅层石油等钻井施工工程中。
DBS30电动钻机机主要有以下特点：
靠变频电机制动，可以实现无磨损辅助制动，没有零件损耗和噪声污染。
变频驱动节能降耗特性，大幅度降低钻探总成本。
变频驱动的准确检测控制性能，有效提高钻探工艺的适应性。
执行单元的独立、模块化、轻量化设计，便于安装、拆卸、运输。
数字化、远程可视、集中操控、降低劳动强度，减少人员配备，提高操控精度，提高操作安全性。
转盘特点：采用石油ZP-175转盘，可以无极调速，可以设置额定转矩。
DBS30电动钻机机主要有以下特点：
靠变频电机制动，可以实现无磨损辅助制动，没有零件损耗和噪声污染。
变频驱动节能降耗特性，大幅度降低钻探总成本。
变频驱动的准确检测控制性能，有效提高钻探工艺的适应性。
执行单元的独立、模块化、轻量化设计，便于安装、拆卸、运输。
数字化、远程可视、集中操控、降低劳动强度，减少人员配备，提高操控精度，提高操作安全性。
转盘特点：采用石油ZP-175转盘，可以无极调速，可以设置额定转矩。
转盘惯刹：转盘配置气动惯性刹车，防止转盘惯性旋转和钻杆反作用力的反转。
绞车特点：绞车在高低档内可以实现无极调速，低档可实现提升，高档可以实现速度。
防碰控制：可以实现提升到设定高度自动停机，制动闸刹紧。
反馈制动：下放钻具靠变频电机制动，可以实现无磨损辅助制动，没有零件损耗和噪声污染。
数字控制：通过PLC、触摸屏、仪表系统，实现智能化司钻控制。
气动换挡：绞车高低档和转盘正反转及空挡采用气动换挡，操作简便。转盘特点：采用石油ZP-175转盘，可以无极调速，可以设置额定转矩。
转盘惯刹：转盘配置气动惯性刹车，防止转盘惯性旋转和钻杆反作用力的反转。绞车特点：绞车在高低档内可以实现无极调速，低档可实现提升，高档可以实现速度。
防碰控制：可以实现提升到设定高度自动停机，制动闸刹紧。
反馈制动：下放钻具靠变频电机制动，可以实现无磨损辅助制动，没有零件损耗和噪声污染。
数字控制：通过PLC、触摸屏、仪表系统，实现智能化司钻控制。
气动换挡：绞车高低档和转盘正反转及空挡采用气动换挡，操作简便。
| 参 数 | 单 位 | 参 数 值 | ||||
| 钻进深度（φ89钻杆） | m | 3000 | ||||
| 钩载 | kN | 1250 | ||||
| 游车大钩提升速度 | m/s | 0-0.66 （两档、档内无极调速） | ||||
| 钻柱重量 | t | 60 | ||||
| 游动系统绳数 | 10 （5×6） | |||||
| 钻井钢丝绳直径 | mm | 24.5 | ||||
| 快绳拉力 | kN | 120 | ||||
| 绞车 | 卷扬机快绳速度 | m/s | 低档 l | 0-2.5 | 高档 | 0-6.6 |
| 卷扬机快绳提升力 | kN | 120 | 45 | |||
| 卷筒容绳量 | m | 总容绳量 500 | ||||
| 工作绳容量 300 | ||||||
| 转盘 | 转盘转数(正、反) | r/min | 0—166 (无极调速) | |||
| 转盘扭矩 | N.m | 13700 | ||||
| 转盘通径 | mm | Φ445 | ||||
| 转盘静负荷 | kN | 1350 | ||||
| 自动送钻 Automatic drilling | 送钻速度 | m/s | 0-0.01 (游车大钩速度) | |||
| 送钻精度 | kN | ≤3 | ||||
| 送钻模式 | 恒压或恒速 | |||||
| 设备总功率 | kW | 265 | ||||
| 外形尺寸（长×宽×高） | mm | 4600×30000×1700 | ||||
| 主机重量 | kg | 12000 | ||||
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