机制烟道机设备特点：
①、烟道机可以制作各种形状多样、用途广泛的通风烟道；

②、烟道机操作简单方便，脱模容易，对生产技术要求低；模具生产，壁厚均匀，一次成型，强度高，成品率高；

③、烟道机生产的烟道表面光滑、平整，摩擦系数小，风阻低；质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便；

④、烟道机生产的烟道不变形，不裂纹，体积稳定性好，施工操作简单；

⑤、烟道机生产的烟道环保，无毒，抗老化，耐腐蚀，无味，减震消音；

⑥、烟道机生产的烟道原材料简单，采购方便，成本低廉，烟道排气口的位置和方向不受限制，易于设计选用，安装方便；

⑦、烟道机生产的烟道成型脱模时间较短，平均20-30分钟每根；

⑧、烟道机生产的烟道生产过程不占用大量产地，大大节约了土地使用面积。

成型机工艺流程：

1、水泥、（石末、大沙、河沙、等等）通过原料计量。

2、计量过的原料加入搅拌机或（人工）搅拌均匀后。

3、铺设网格布，操作水泥烟道机配电柜进行主机开模。

4、在内、外模制品接触面刷一层机油以方便脱模

5、待主机开模完成，把搅拌好的水泥砂浆原料加入内模和外模之间的缝隙直至填满；。

6、水泥砂浆原料均匀加入主机后，操作烟道机配电柜，启动振动泵的同时以现场情况逐步添加水泥砂浆，待水泥砂浆静止时关闭振动泵。

7、振动好的原料进行蒸汽加热处理（8-10）分钟，使原料的迅速脱水，内部加热，加快水泥初凝时间。

8、待蒸养时间过后打开两帮固定门板，进行模具收模先收内模左右两侧，后收上下两侧，限位开关控制其行程；

9、待模具与烟道管脱离，行成一定间隙后，竖向拉动模地板让摸底板与主机后挂小车轻松结合慢慢拉出，脱模后分别复位内模上下和左右两侧。

10、将水泥制品用轮转车运到待晾区域，重复以上操作，开始下一制品生产。

脱模以后再用相同的方式进行下一步的生产即可。