工业造粒自动生产线特点：
1、设计合理、性能稳定、操作简便、维修方便、产量高、耗能省、效益高，是废旧塑料回收造粒的理想设备。
2、该机组投资少、见效快、流程短： 废旧塑料造粒机工艺流程为： 废旧塑料带水破碎→带水挤出→冷却→切粒→成品
3、该机组关键部件均采用优质钢材加工而成，具有强度高、寿命长的特点。
4、该机组主要用于对废旧塑料高压聚乙烯（LDPE）、低压聚乙烯（HDPE）、聚丙烯的膜、片、袋、丝、网等的回收造粒。
工业造粒自动生产线使用注意事项：
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
维护保养
1.长期保持对机器的清洁工作；长时间停机时，对机器要有防锈、防污措施。
2.严把原料投放关口，不允许有任何金属及其它杂质混在材料内进入机器内混炼及挤出。以免损坏机嚣。机器未生产时应封闭进料斗，以免杂物进入螺杆工作区。
3.主减速机及喂料装置减速器应定期检查内部机油的清洁度，新机器运行50小时要更换一次润滑油，正常生产后如果发现润滑油污染严重时应更换。
4.机组运行时就适时对需润滑传动件进行润滑。
5.工作中如遇特殊情况需较长时间停机（如停电）应及时清理完机内余料，以防聚合物冷却固化后难以清除，影响到下次生产。
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