低烟无卤阻燃电缆料挤出机组价格配置
一、技术规范
使用条件：
1、电源三相五线制。380V±10%/三相/50Hz
2、装机容量约228kW
3、冷却循环水温度、压力和流量≤20℃, ≥0.3Mpa, 3~4m3/h
环境条件：
1、地点：室内
2、电力：无危险
3、湿度：85％无冷凝
4、温度：0～30℃
挤出机中心高：1000mm
操作方向： 从右向左
二、生产物料：低烟无卤阻燃电缆料
三、产量要求：250Kg/hr~400Kg/hr
四、机组配置
低烟无卤阻燃电缆料挤出机组价格特点：
1）、塑胶及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2）、转子轴、压砣等部件均采用夹套式结构，温度过高时可供通入冷却水进行冷却，密炼室底部装有铸铜加热器以适应炼塑工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3）、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得*捏炼效果。其转子棱峰为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、耐磨且耐蚀。
2）、转子轴、压砣等部件均采用夹套式结构，温度过高时可供通入冷却水进行冷却，密炼室底部装有铸铜加热器以适应炼塑工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3）、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得*捏炼效果。其转子棱峰为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、耐磨且耐蚀。
4）、从机架后门加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
5）、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面镶嵌钨钴钛合金动圈与铜填充四氟密封环接触，采用外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
6）、翻转机构采用蜗轮蜗杆传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
7）、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
8）、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
5）、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面镶嵌钨钴钛合金动圈与铜填充四氟密封环接触，采用外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
6）、翻转机构采用蜗轮蜗杆传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
7）、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
8）、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
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