250H后进后出自动化液压车床线轨为四列式单圆弧牙型接触直线导轨，同时整合优化结构设计的重负荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性能力。 具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。基于高速度、高负荷、高刚性与高精度研发。

所有的刀架都具有多种运行模式跟多种组合方案。在一个工作循环中可完成绝大部分车削作业。这种机床适合多品种、多规格、中大批量并对产品有一定精度要求的客户使用。全自动车床可以车削一切黑色金属、有色金属及各种工程等。 机床有四种上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式机床所有控制均通过微电脑编程来实现。采用操作面板旋钮方式或按键设定方式来选用各种程序运行模式和各种运行参数。控制系统具有自诊断及完善的报警功能。经装料和调整后，能按一定程序自动完成工作循环，重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能自动完成工作循环的车床称为半自动车床。自动车床可减轻工人体力劳动强度，缩短辅助时间，并可由一人看管多台机床，生产率较高。