JX2532F数控角钢钻构成：
JX2532F数控角钢钻主要由横向料道、翻转料道、送进料道、数控送进小车、数控钻孔单元、打字单元、卸料料道、液压系统、电气系统、气动冷却系统等组成。
JX2532F数控角钢钻技术参数:
| 参数名称 | 单位 | 参数值 |
| 加工角钢范围 | mm | 140×140×10～250×250×35 |
| 钻孔能力 | （直径 × 厚度）mm | Φ26×35 （Q235/Q345/Q420） |
| 打号公称力 | kN | 1000/1250 |
| 角钢长度 | m | 12 |
| 准距加工范围 | mm | 50-220 |
| 每侧钻头数目 | 种 | 3 |
| 打号字头组数 | 组 | 4 |
| 字头尺寸 | mm | 14×10x19 |
| 数控轴数 | 轴 | 9 |
| 角钢送进速度 | m/min | 40 |
| 钻削主轴锥孔 | BT40 | |
| 动力头滑板移动速度 | m/min | 10 |
| 动力头进给速度 | m/min | 5 |
| 钻孔主轴转速 | r/min | 6000 |
| 机器外形尺寸 (长×宽×高) | m | 32×7×2.5 |
| 机床总功率 | kw | 120 |
| 净重 | kg | 30000 |
JX2532F数控角钢钻具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。
1、钻孔单元配有六组数控钻削动力头，各动力头采用中国台湾内冷精密主轴，转速可达到6000r/min,其钻孔效率大大高于普通钻床，钻孔精度、外观优。动力头均伺服进给，钻孔时高速进给，到达工进点时转为慢进，钻孔完成后自动快速退回，由于动力头采用伺服进给，可完成工件的盲孔作业，一次性完成对角钢上孔的加工。
2、钻头采用瑞典山高硬质合金内冷钻头，钻头采用气雾冷却，冷却好，冷却液不用回收，冷钻头上装有可旋转刀片，使用成本低，钻孔效率高。
3、JX2532F数控角钢钻配有两个钻孔单元，每侧的钻孔单元安装三套钻孔模具。
4、打号单元安装四组可更换的字盒，一次排料可以加工四种工件。
5、JX2532F数控角钢钻有九个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的六种直径准距调整，自动定位精度高。
6、JX2532F数控角钢钻的孔距方向定位精度高，送料部分装有测量编码器，用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差，形成闭环控制系统。
7、加工过程数控化，操作方便，能实现自动化、精度高、多品种、大批量生产。
8、上位机采用中文界面，操作简单，可接受由放样软件生成的工件加工程序，也可以手编。
9.控制软件随时监控机器运行，出现故障时，屏幕上会显示出详细的故障原因及处理方法，使故障诊断和设备维修更加方便快捷，大大节省维修停机时间。
10.实现生产设备与ERP联网要求，提高了设备的运行效率，加强了设备的管控能力，并且可以根据用户工厂的管理现状要求增减不同功能。
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