Ultra-F1超声波探伤仪主要功能：
● 高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
● 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求； ● 自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
● 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
● 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
● 自动录制探伤过程并可以进行动态回放（无*）；
● φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷高波自动换算孔径ф值；
● 100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
● 可自由存储、回放500幅A扫波形及数据；
● DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
● 14个内置探伤标准可调出；
● 可以自由输入任意行业标准；
● 发射脉冲宽度和强度可调；
● B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状
● 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
● IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗力；
● 利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；
● 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；
● 高性能安全环保锂电池供电，可连续工作8-10小时；
● 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
● 掉电保护，存储数据不丢失；
● 探伤参数可自动测试或预置；
● 数字抑制，不影响增益和线性；
● 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
● PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。
Ultra-F1超声波探伤仪重要辅助功能：
● 角度和K值两种输入方式
● 回波次数分析 ● 电源状态指示
● 闸门声光报警
● DAC声光报警
● 屏幕的冻结和解冻
● 时钟显示
● 休眠和屏保
Ultra-F1超声波探伤仪技术参数：
| 名称 | 技术数据 | ||||
| 扫描范围 | 0～10000mm钢纵波 | ||||
| 工作频率 | 0.4MHz～20MHz | ||||
| 垂直线性误差 | ≤3% | ||||
| 水平线性误差 | ≤0.1% | ||||
| 增益 | 110dB | ||||
| 灵敏度余量 | ＞62dB（深200mmΦ2平底孔） | ||||
| 分 辨 率 | ＞40dB（5N20） | ||||
| 动态范围 | ≥32dB | ||||
| 噪声电平 | ＜8% | ||||
| 硬采样频率 | 320MHz | ||||
| 重复发射频率 | 100~1000HZ | ||||
| 声速范围 | 100～15000（m/s） | ||||
| 工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 | ||||
| 数字抑制 | （0～80）%，不影响线性与增益 | ||||
| 工作时间 | 连续工作10小时以上（锂电池） | ||||
| 环境温度 | （-20～70）℃（参考值） | ||||
| 相对湿度 | （20～95）% RH | ||||
| 外型尺寸 | 238×155×46（mm） | ||||
| 重量 | 1.0KG | ||||
Ultra-F1超声波探伤仪技术参数：
| 名称 | 数量 | 名称 | 数量 | ||
| Ultra-F1主机 | 1台 | 9V电源适配器 | 1个 | ||
| 直探头 | 1个 | 产品包装箱 | 1个 | ||
| 斜探头 | 1个 | 使用说明书 | 1本 | ||
| 探头连接线 | 2根 | 合格证、装箱卡、保修卡 | 1套 | ||
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