二、特点
2.1 采用德国进口仪表专用精密轴承，准确度高，稳定性好。
2.2 精心设计的流道结构，避免了气流在轴承间的流动，提高了涡轮流量计的介质适应性。
2.3 的反推结构和密封结构设计，确保轴承长期可靠运行。
2.4 采用新型信号发生器，具有灵敏度高、始动流量低的优点。
2.5 独立式机芯设计，互换性好、维护方便。
2.6 设计有整流性能优良的整流器，前后直管段要求很低（前≥2DN，后≥1DN）。
2.7 采用微功耗，凭内外电源均可工作，内电池可连续使用五年以上。
2.8 通过RS485 接口组成网络通信系统，可方便实现自动化管理。RS485 通信协议符合MODBUS规范。

三、主要技术参数
3.1测量介质：各种气体（天然气、压缩空气、氧气、氮气、煤制气等）;
3.2公称通径：DN25～DN300mm（超出此范围可协议供货）;
3.3精度等级：0.5级（协议订货） 1.0级、1.5级(）;
3.4公称压力：1.6 MPa、2.5 MPa、4.0MPa（超出此范围可协议供货）;
3.5介质温度：-20℃～+80℃;
3.6环境温度：-30℃～+50℃  相对湿度：5%～95%
3.7工作电源：3.6V锂电池； 24VDC；
3.8输出信号：三线制脉冲输出、两线制或三线制4-20mA输出;
3.9通讯接口：RS485 ;
4.0防护等级：IP55、IP65（其它防护等级协议供货）;
4.1防爆等级：ExdIIBT4、(ExiaIICT4)；

四、流量范围

五、流量计安装
5.1流量计的现场安装须符合GB3836。15－2000k中《爆炸性气体环境用电设第15部;危险场所电气安装(爆矿除外) 》
5.2流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
5.3对于新安装或检修后的管道务必进行清扫，去除管道中的杂物后方能安装流量计。
5.4流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所；
5.5流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；
5.6流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命
5.7流量计可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上应保证有2DN的直管段；
5.8为了不影响流体正常输送，可按图5安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门；
5.9在管道施工时，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；
5.10应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴，并防止垫圈和焊缝突入管道内，否则会扰乱流动剖面；
5.11采用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接；
5.12管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的压力(即标牌上介质压力)，以免损坏压力传感器。