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螺杆泵单机所包含的知识还有很多是我们不了解的，因此我们还需要学习和掌握，才能达到理想中的学习目标和效果，螺杆泵在运转过程中，我们应该重点掌握哪些内容呢?螺杆泵的每个频率段的流量及压力等，是否符合规定的...

单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵。主要工作部件由具有双头螺旋空腔的定子和在定子孔内与其啮合的单头螺旋螺杆即转子组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子作行星回转时，定子与转子付就连续啮...

单螺杆泵进口段有漏气现象，其输送的介质粘度过大，或是吸程过高。此外，泵进口端过滤器数目不合适，或者是有堵塞。此外，如果，泵本身的螺杆间隙过大，或吸力不足的话，那么，也是会导致单螺杆泵出现故障问题的。单...

齿轮泵和叶片泵虽然相似，但是属于两种不同的产品。齿轮泵和叶片泵属于液压泵的两种类别，在工业生产中应用普遍，根据工况需求不同对液压泵的选择也会不同。下面一起来看看齿轮泵和叶片泵的相同点。1.两种液压泵都...

高粘度泵应用:高粘度泵(高粘度转子泵,沥青输送泵)适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克...

保温泵结构形式该保温泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。系列普通(不锈钢)内环式高粘度保温泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染...

不锈钢齿轮泵的操作使用基本与往复泵相同，但使用齿轮泵时应注意以下事项：1、不锈钢齿轮泵在启动和停泵时禁止关闭排出阀，否则会将泵憋坏或烧坏电动机，为了安1全起见，除了泵上装有安1全阀外，在泵管组上还安装...

螺杆泵厂家浅析使用螺杆泵有哪些注意事项一、螺杆泵的泊车螺杆泵泊车时，应先封闭排出中止阀，并待泵*停转后封闭吸入中止阀。螺杆泵因作业螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，形成作业异常。对轴系的衔接有很好...

单螺杆泵的应用范围很广，它的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、体积小、工作可靠。突出的优点是输送介质时不形成涡流、可输送粘度范围宽广的各种介质，既可以输送各种粘度的润滑性...

齿轮泵厂家浅析齿轮泵内部设计原理齿轮泵的概念是很简单的，即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮泵在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体...

高粘度齿轮泵包括齿轮泵和保温夹套泵，又可称：树脂泵、橡胶泵、沥青泵、油漆泵、粘合剂泵、染料泵、涂料泵、润滑剂泵、多元醇泵、食品泵等，根据不同行业的实际使用情况叫法不同。其中高粘度齿轮泵为保温泵，泵头部...

不锈钢保温泵适用于常温下有凝固性或结晶而通过加温并保持温度又容易流动且有润滑性的液体，以及高寒地区室外安装和工艺过程中需要保温的场合，泵开始工作时先预热降低了泵的起动功率。适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性...

齿轮泵的操作使用基本与往复泵相同，但使用齿轮泵时应注意以下事项：1、齿轮泵在启动和停泵时禁止关闭排出阀，否则会将泵憋坏或烧坏电动机，为了安1全起见，除了泵上装有安1全阀外，在泵管组上还安装回流管，起动...

几种提高汽蚀余量的方法提高齿轮泵,齿轮油泵有效汽蚀余量的方法增加齿轮泵前贮液罐中液面的压力,,减小吸上装置齿轮泵的安装高度.将上吸装置改为倒灌装置,使齿轮泵输送的介质可以自流到泵入口.齿轮泵厂家以下给...

高粘度泵密封维修,改换,晋级便当,在维修中比拟便当,高粘度泵轴承腔加大,轴承局部成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔,密封能够从支架的轴承箱局部直接取下.选择高粘度泵要停止合理的选择，保...

高粘度泵属于内啮合齿轮泵，可通过调节恒盛泵业高粘度泵的转速，适应不同粘度的介质。一、高粘度泵的结构1、高粘度泵主要有内转子、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成;2、密封有机械密封和填料密封...

不锈钢齿轮泵的启动流程1.用手转动不锈钢齿轮泵联轴器时，应感到轻便和均匀。2.检查泵的旋转方向是否正确，该方向应与泵体上的标志所指示的方向一致。如果没有要求，一般的不锈钢齿轮抽水站将在电机端进出。3....

不锈钢齿轮泵流量的调节方法1.改变管路特性曲线，改变不锈钢齿轮泵流量非常简单的方法就是运用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。或者改变不锈钢齿轮泵特性曲线。2.泵的...

高粘度泵装整机的注意事项1.泵业现场图高粘度泵与减速电机装在共用底座上，高粘度泵和减速电机是经过弹性联轴器衔接，同轴度小于0.1毫米，倾斜都不能大于1度。装置高粘度泵联轴器时不能用铁锤蛮力敲打。2.以...

螺杆泵厂家浅析螺杆泵体振动噪音的产生原因及处理方法产生原因：1.螺杆泵安装不牢或螺杆泵安装过高;2.电机滚珠轴承损坏;3.螺杆泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法：1.装稳螺杆泵或降低螺杆...