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济宁儒佳检测仪器有限公司
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涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。涂层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量*的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。1、没有插探头就开机，开机后出现仪器故障报警，这是正常报警，必须关机插好探头再开机。2、插好探头开机后出现要求故障报警，首先关机重新插探头检
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电火花检测仪，又称电火花检漏仪，电火花测漏仪等。该仪器主要用来检测金属基材上的厚的非导电基体是否存在针孔，砂眼等缺陷的仪器。该仪器使用很简单，一头接地，另一头是探头，(探头形式很多有碳刷型，圆圈弹簧型，平板橡胶型)，仪器通过高压探头发出直流高压电，当探头经过有缺陷的涂层表面时，仪器会自动声光报警。电火花检测仪就用途和使用地域的不同来说可以分为直流电火花检测仪和交流电火花检测仪两种。直流电火花检测仪主要适用于野外施工作业、使用方便快捷等开放性场地使用。主要通过电池供电.交流电火花检测仪主要适用于在
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底片黑白密度计为什么测量偏离，在圆周和半径方向上，不同光源的直径不同，阳光大，传播介质明亮，传播路径短，得到的反射率小，黑白密度计数据为1，而离阳光较远的阴影直径较大，数据为0。对人眼观察来说也是这样，距离更远的阴影的反射率高。测光（阳光，cd）用的是分别测两种平行光的光谱（人眼，远近尺子）和投影（圆）。一个是单色的，一个是彩色的。白点（光）还没亮时是黑点，光照强烈时光很强，人眼已经觉得刺眼。你说的照度大时只会看见反射光，而不会觉得光很强烈。那么放大会怎样呢？其实是人看见的光路不一样了。白光波长
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射线检测常用透照方式对接焊缝射线照相的基本透照方式（布置）见下图。这些透照方式分别适用于不同的场合，其中单壁透照时透照方法，双壁透照一般用在射线源或胶片无法进入内部的小直径容器和管道的焊缝透照时，双壁双影法一般只用于直径在89mm以下的管子的环焊缝透照，双壁双影直透法则多用于直径小于20mm的管子的环焊缝透照。常用的对接焊缝透照方式:直缝透照单壁透照双壁透照环缝透照单壁透照①外透法（源外片内）②内透法（源内片外）A.中心法（F=R）B.偏心法（F＜R）（F＞R）双壁透照①双壁单影A.斜透法B.直
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评片前需要了解的焊接基础知识底片评定前应详细了解焊接基础知识，做到心中有数，才能在底片评定时尽情发挥。焊接基本知识：⑴常用的焊接名词术语：①接头根部：焊件接头彼此的那一部分，如图1所示。②根部间隙：焊前，在接头根部之间预留的空隙，如图2所示。③钝边：焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分，如图3。④热影响区：焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生的金相组织和机械性能变化的区域，如图4所示。⑤熔合区和熔合线：焊缝向热影响区过渡的区域，叫熔合区。按其接头的横断面，经宏观腐蚀所显
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NDT磁粉探伤magneticparticletesting磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法1MTmagneticparticletesting磁粉探伤简介磁粉检视原理：铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使L件表面和近表面的磁感应线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位詈、大小、形状和严重程度。磁粉探伤NDT磁粉探伤也能用于检测半成品和原材料，例如棒材、
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一、铸件超声波探伤：由于铸件晶粒粗大、透声性差，信噪比低，所以探伤困难大，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段，其主要优势表现在：检测灵敏度高，可以探测细小的裂纹；具有大的穿透能力，可以探测厚截面铸件。其主要局限性在于：对于轮廓尺寸复杂和指向性不好的
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超声波检测对横向裂纹的检测方法焊接横向裂纹产生原因主要有以下几个方面：1、应力作用。即材料成型后的残余应力和焊接应力。2、焊接工艺不合理。如焊缝成形系数过小、预热温度不够或未进行焊前预热、焊接线能量过大、焊接后热处理不当、保温时间太短等。3、由于氢的存在。如焊剂烘干不够，预热温度不充分或未进行焊前预热、以及多层焊的层间温度不够。4、冶金因素。焊接过程中有低熔点杂质进入，如铜及铜合金。铜的来源主要有焊丝表面所镀的用于防止焊丝锈蚀的铜，或者导电嘴、铜合金导电杆内壁被磨损产生的铜。这些铜屑从导电嘴内孔
