用途与结构

在水处理工艺流程中，潜水推进器可实现生化过程中固液二相流和固液气三相流的均质、流动的效果，它由鼠笼式潜水感应电机、机械密封、减速齿轮箱、叶桨和安装系统等组成。

5、技术性能

5.1潜水推进器在全浸没条件下适应连续、间歇及长期停止状态后恢复运作转动并平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；

5.2潜水推进器出厂前作密封气压实验，实验压力为3kg/m²，历时5分钟无泄漏现象；

5.3潜水推进器采用单套机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；

5.4潜水推进器引出电缆采用GB5013.2中YCW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆采用水密头设计并经特殊硫化处理，以防止电缆外皮破损，污水经由电线渗入至电机；

5.5潜水推进器表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；

5.6潜水推进器油室内设有密封泄漏、温度传感保护装置，及时对油室湿度与温度进行监测；

5.7潜水推进器引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

5.8潜水推进器桨叶及转子采用动平衡试验，以确保推进器在运行时平稳；

5.9潜水推进器浆叶采用纤维复合材料，其特点是强度高、耐磨损、耐腐蚀、吸震、表面光洁，能承受很大轴向负荷并具有自洁功能，适合PH值4-10的液体。

6、使用寿命

潜水推进器在规定的条件下，故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。

7、结构设计

7.1接线盒

  接线盒与周围液体、电机部分密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。

7.2减速机

  采用ST98斜齿轮减速机，以降低叶轮转速。具有传动效率高、无噪音、使用寿命长、能耗低，便于维护保养。

7.3叶桨

叶片为双流线阔叶形，用高分子纤维复合材料制成，有效防止叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有自动清洗性能；

7.4电机

潜水电机采用鼠笼式感应电机。电机绕组的绝缘等级为F等级，防护等级为IP68。

7.5油室

润滑并冷却密封装置，并起着减震和消音的作用。

7.6轴承

电机轴由两个轴承支承，而主轴承为双列球面滚子轴承，可同时承受轴向和径向载荷。（轴承采用NSK）

7.7轴密封

由机械密封和唇形密封组合而成。

7.8监测系统

定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过80℃