多功能制粒包衣机是将流化与气流输送相结合，可完成制粒、包衣、干燥等作业。由主机（包括顶喷、底喷系统）、辅机、空气加热净化系统、雾化系统、除尘排风系统、电气控制系统组成。按JB20073-2005《流化床包衣机》和JB20014-2005《药用沸腾制粒器》标准设计、制造。广泛应用于药品、食品、化工等行业。 原理顶喷：将流化及气流输送相结合. 料槽内物料受自下而上的气流的推动，向上运动进入扩展室,由于直径的增大而流速降低流化状态减弱。当物料自身重力克服逐渐减弱的推力后，下落回到料槽内，从料槽到扩展室形成往复的流动状态。但流化状态不规则，不可述。其特点为：逆向喷液，液滴的行程长。 底喷：将流化及气流输送相结合。形成中心的上升区及环周的流化区。中心区的物料受自下而上的气流的推动，向扩展室运动形成上升区，当自身重力克服逐渐减弱的推力,落入环周外形成下降区。从中心到环周外形成循环往复的流动状态，将随机的流态化改变为规则流。其特点为：同向喷液、喷嘴埋在物料里，液滴的行程短；颗粒流化经过喷射液雾的机率均等；在喷液区域颗粒高度密集。 特点更换不同开孔形状和开孔率的气流分布板；改善气流分布适应不同物料的要求； 工艺用空气的净化过滤精度符合“GMP”（2010版）要求，末级过滤器置于加热器之后。 排风有防止空气倒流装置、除尘装置，达标后排出。 有导除静电接地体。 采用触摸屏+PLC的操控系统，具有手动与自动程序运行功能，且可以智能升级。 可配二级尾气处理系统 可配进风除湿系统。 可配检测与报警系统功能。 可配WIP在线清洗的装置。 可配2bar的防爆设计