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医疗污水处理工艺说明
工程采用 A-O 一体化污水处理构筑物,具体以甲方采购为准,本工程仅作为投资控制依据。
格栅机:去除水中的油脂及其它固体,确保一体化原水水质。
酸化调节池:将大分子物质转化为小分子物质,将环状结构转化为链状结构,降低污水的色度、并进一步提高废水的 BOD/COD 比增加废水的可生化性,为后续处理创造良好的环境。
接触池和氧化池:氧化的特点是在曝气池内设置填料,对小分子物质进行切割,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,通过填料上的微生物及藻类对污水中的污染物质进行快速、有效的降解和去氧化池是池内设置生态基及曝气系统而成。
在接触氧化池内,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与生态基充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与生态基接触不均的缺陷。
在接触氧化池中微生物所需氧由曝气机供给,当生态基上生物膜生长至一定厚度后,生态基的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长。此时,脱落的生物膜将随 出水流出池外。
接触氧化池在运行初期,少量的细菌附着于生态基表面,由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下,微生物的繁殖十分迅速,生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用,为微生物所利用。但当生物膜达到一定厚度时,氧已经无法向生物膜内层扩散,好氧菌死亡,而兼性细菌、厌氧菌在内层开始反之,形成厌氧层,利用死亡的好氧菌为基质,并在此基础上不断发展厌氧菌。由于生态基表面所具有的这种特殊 A/O 环境使得氧化池能更有效去除污水中的氨氮。
经过一段时间后在数量上开始下降, 加上代谢气体产物的逸出, 使内层生物膜大量脱落。
在生物膜已脱落的生态基表面上,新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内,由于生态基表面积较大,所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的,使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。
“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达 80%以上,保证了出水指标合格。
加药消毒池:为消灭病毒,采用二氧化氯消毒处理,出水经消毒池消毒后可达标排放。
柱式膜过滤:出水经消毒后增压到柱式过滤系统,柱式膜设计为两组两支为一组,一用一备,自动切换运行,出水后达标排放。
工艺特点
综上所述, 采用 A/O 法生物处理新工艺是近几年国内外环保工作者用以解决污水脱磷脱氮的方法之一。该方法具有如下特点:
(1)利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,达到同时去除污水中含碳有机物及氮污染的目的,处理出水水质好,氨氮含量低。
(2)A/O 法生物处理系统与一般二级生物处理后,再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省,运行费用低,电耗低,占地面积少。
(3)A/O 法生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于浓缩。
(4)A/O 法生物处理系统与一般生物处理系统相比,耐冲击负荷好,运行稳定。
(5)A/O 法生物处理系统因将 NO 2 -N 转化为 N 2 ,因此不会出现硝化过程中产生 NO 2 -N 的积累。
污水处理工艺及说明
1.工艺技术分析
污水处理采用A2-O法为主的生物处理工艺及物理处理工艺,由格栅池、调节池、厌氧池、初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、消毒池、过滤器、污泥池、机房等组成。
本工程改造具体内容为:
将原已建成的污水处理构筑物改造成为污水处理的调节池,厌氧池,实现水质水量的均化,和厌氧处理。将新建厌氧罐、强氧池、初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、消毒池、集水箱、过滤器、清水箱等。将原有的污水处理设施与新改造设施进行联通,调节后的污水用泵打到生化单元池,生化沉淀后的污水再用泵打到过滤器过滤后达标排放。
200方医疗污水处理设备的装机容量和运行负荷见下表:
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 装机 kw | 运行时间 h/d | 耗电量 kw.h/d |
1 | 污水提升泵 | 台 | 2 | 0.75 | 20 | 15 |
2 | 风机 | 台 | 2 | 0.75 | 20 | 15 |
3 | 污泥泵 | 台 | 2 | 0.75 | 1 | 0.75 |
4 | 全自动二氧化氯发生器 | 台 | 1 | 0.22 | 20 | 4.4 |
合计 |
|
| 2.47 |
| 35.15 | |
本工程装机总功率2.47kw,每天运行电量35.15kw·h,电费按0.6元/kw·h计,每天200吨污水,则吨水电费0.1元。
其他费用
1、本工程运行所需的药剂包括二氧化氯发生器所使用的盐酸和次氯酸钠。药剂的吨水处理费用约为0.03元。
2、本工程不需要新增劳动定员,故无新增人员工资福利费用。
综上,吨水直接处理费用为0.13元/吨水。

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