水泵运转可能的故障及处理

水泵的运转

1、运转前的检查

水泵的事故在装置生产运转初期发生的最多，安装质量直接影响泵的运转状况，因此在试运转期间要特别慎重地进行检查。

泵安装方面的大部分事故，除因驱动机与泵对中不准外，就是吸入管配置不当。吸入管路要求平直和缩短，长管路必须放大管径以减少管路摩擦阻力。并应避免出现容易导致事故的高部位局部空气囊。所以应采用上部平直的偏心变径管；管道与泵连续之前管路上设置滤网(网眼约40目)，其净面积应是吸入管流通截面的3-4倍。在滤网前后装上压力表，以便在运转中监视滤网的堵塞情况；管路各支架都应充分的发挥各自的作用，管路应进行试压，试水压力应为操作压力的1.5倍，不渗不漏。

泵基础是否牢固，螺栓、螺帽有否松动，应经得住运转中产生的歪斜和冲击，检查泵的部件，附件是否齐全，安装调整是否符合规定。

二、操作准备

1、盘车
2、核对吸入条件
3、调整填料或机械密封装置。向冷却水夹套和密封装置中的冷却、封液系统分别通水、通液，确认流道畅通。
4、加注润滑油、脂向油箱和润滑部位加注选定的合格润滑油脂，达适当的油面高度、脂量。
5、灌泵
6、高温泵和低温泵有必要进行预热或预冷