全自动数控车床是一种高性能、高精度、低噪音的走刀式自动化车床。可对铜、铝、铁、锌合金、塑料等材料进行不间断的重复加工。具有自动上、下料,自动进刀的特点。特别适用于汽摩配件、制冷配件、水暖阀门、电子电器、机械五金等成批加工的行业,能节省大量人工。
全自动数控车床的设备特点:
1、加工精度高且质量稳定
数控机床本身制造精度高,又是按照预定程序自动加工,所以避免了人的操作误差,使同批量零件的一致性好。多采用半闭环,甚至全闭环的位置补偿功能。这使其具有较高的定位精度和重复定位精度,在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿,与普通机床相比,能获得较高的尺寸精度。
2、生产率高
能在一次装夹中加工出零件的多个部位,省去了许多中间工序(如划线等),一般只需进行检验,大大缩短了生产准备时间。
3、自动化程度高
除了毛坯加工和装夹外,几乎全部加工部位都可由机床自动完成,减轻了操作者的劳动强度,改善了劳动条件。
4、适应性强
数控加工一般不需要很复杂的工艺装备,当加工对象改变时,可改变程序,一般不需重新设计工装,即可实现对零件的加工。
5、便于生产管理的现代化
数控机床加工零件,能准确计算零件的加工工时,并简化了检验和工夹具、半成品的管理工作,有利于生产管理现代化。
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