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TC4是目前国内外应用泛的钛合金类型。通常在退火状态下使用。由于退火温度低于锻造加热温度,其结构和性能主要取决于锻造工艺。目前常用的锻造方法有传统的a十卩锻造方法和后期发展起来的卩锻造方法。其常见的缺陷有合金元素的偏析和夹杂物、铸造组织的残留、a脆化层、氢脆以及卩脆性等。
宝鸡钛棒厂家在对TC4钛棒材料加工的产品进行x射线检测时,发现在薄膜上有0 mm范围内形状不规则的光亮条痕缺陷。为了分析亮斑缺陷产生的原因,避免类似缺陷的再次发生,钛棒厂家分析问题如下:
TC4钛合金棒的亮条缺陷主要是由材料内部的成分偏析引起的。
这反映在缺陷的硬度远低于基体的硬度,因此它是一种典型的富钛贫铝钒偏析。由于其显微硬度明显低于基体,又称为“软偏析”冶金缺陷。
目前,国内大部分钛棒生产企业都采用了第三种真空熔炼易耗品电弧炉熔炼法熔炼钛合金。方法在熔炼的过程中,由于海绵钛的不均匀分布,中间合金的粒度,将导致合金元素的分布不均,导致当地耗尽或合金元素在合金相变偏离正常的相变点,在后来的热加工过程中,很容易出现异常组织,形成冶金缺陷。
由于TC4钛合金材料在缺陷区、过渡区和基体处的硬度不均匀,不可避免地会造成材料体积内的性能不均匀。大量实验研究表明,这种偏析可以降低材料在室温下的抗拉强度,但对塑性没有明显影响。同时,这种亮斑缺陷对材料的高温拉伸性能和持久强度也有明显的降低作用。
为了消除这些缺陷,建议提高电极压合质量和焊接质量,严格控制海绵钛和中间合金的粒度,在TC4钛棒的熔炼过程中增加重熔次数。
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