如何高效科学地在ABS和PS板材生产中提高再生料的比例

基于对环境保护的责任，当今塑料加工厂家持续不断地在寻求兼具高效生产和可持续发展的生产加工工艺。其中加工原料即为重要环节之一。过去在工厂内部被视为垃圾的废料和边角料等，现在则在有效地收集和回收之后，作为再生料重新进入生产环节。

这里所说的塑料加工工艺，同样适用于ABS和PS板材生产加工。并且由于其物性特点，包括ABS和PS在内热塑性塑料尤其适合搜集和回收。

熔体过滤是提高回收材料比例的关键

在研究将再生料加入ABS和PS板材生产加工的新工艺时有两个要点必须考虑。其一，在产品质量方面，再生料对最终产品性能的影响，也就是说，以再生料和新料为原料加工出的产品同样必须达到严格的质量要求。其二，在生产效率方面，不能因为使用再生料而增加停机等运行故障的发生频率。

德国格诺斯（Gneuss Kunststofftechnik GmbH）通过几十年的实践发现，可靠的熔体过能够保证塑料厂商实现在降低原料成本的同时，兼顾产品质量和生产效率。

具体来说，在挤出生产线上常用的换网过滤器，对新料的过滤没有问题，但对再生料的过滤有些力不从心，尤其在更多提高再生料比例的生产线上，这些传统的换网过滤器很快成为生产工艺中的瓶颈。

德国一家知茗PS板热成型技术部件制造商很早就认识到这一点，并为三条挤出生产线配备了格诺斯Gneuss RSF旋转式熔体过滤器。通过在既有挤出生产线上加装这些系统，工厂能够重新利用所有的内部废料：不仅是边角料，还包括骨架废料和热成型部件本身生产的下脚料。

另一家知茗的德国ABS和PS板材技术应用制造商（汽车内饰）同样用Gneuss RSF旋转式熔体过滤器改造了他们的挤出生产线，以取代原来随挤出生产线提供的换网装置。