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怎样分析液压泵的故障

2023
09-13

14:42:15

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来源:泰州市龙鼎机械制造有限公司

在工作中,液压泵出现的故障和造成故障的原因是多种多样的。总的看来,造成故障的原因大多数是由人为的因素起的,例如,超载运行,不正确的安装,而zui主要的起因是使用了脏油或劣质油。
      由液压泵本身原因引起故障
     从油泵的工作原理可知,它的功能就是连续地使密闭的可变容积不断吸油和排油,将机械能转换成液体压力能。这样,在制造油泵时,就得要求加工的精度、表面粗糙度、配合间隙、形位误差和接触刚度等符合技术要求。特别是油泵经过一段时间的使用,有些质量问题将暴露出来,突出的表现是技术要求遭到破坏。
      但是,对一台新的液压泵或使用时间不长的液压泵,先不怀疑这个原因,因为随着对质量的要求越来越高,制造厂是尽量精益求精的。同时,既便有这方面问题,对于一般的用户来说,也是不易排除的。因此在进行液压泵的故障分析时,一定要把这个原因放到zui后来考虑。尤其是,在尚未明确故障原因时,若轻易拆卸泵(泵本来没有问题,经拆开后,由于种种原因,如对结构不了解而装错,环境或棉纱等带入杂质),反而会带来隐患。
由外界因素引起的故障
       引起泵出故障的外界因素,包括检修人员对液压传动缺少应有的知识,这一点是应当引起重视的。当所有的外界因素都排除后仍然解决不了问题时,可以怀疑由泵的本身原因引起的故障,但不宜轻易拆泵,有条件可以换一台新泵来试验,这样做可以帮助确定故障来自哪方面原因。归纳起来,引起泵故障的外界因素有:
       油液。油液粘度过高,会增加吸油阻力,易出现空穴现象,使压力和流量不足。油液粘度过低,会增加泄漏,降低容积效率,并容易吸入空气,造成冲击或爬行。
       环境不清洁,不注意文明生产,使得铁屑、杂质、灰尘等混入油液,轻者影响系统正常工作,重者影响的寿命。特别应该指出的是,油温和油流速度超过标准后,油液中析出杂质会影响工作。
       泵的安装。泵轴与驱动电动轴的联接应有很好的同轴度若同轴度超差,可能引起不规则的噪声和运动不平稳,严重时还会损坏零件;有转向要求的液压泵,如果转向不对,不仅油泵不能向外输油,而且会很快地损坏零部件;油泵的转速如果选择不当,对油泵的工作性能也有影响;吸油管和排油管接头处,如果密封不好,会使空气侵入。
       油箱。油箱容量小,散热条件差,会使油温过高,往往带来许多问题。油箱容量太小,油面过低,可能使液压泵吸不上油来,液压泵的吸油口高度不当、吸油管管径过细和滤油器通油截面过小等都将影响吸油阻力。杂质在油箱内得不到良好沉淀,外界的铁屑、灰尘、杂质等得不到良好密封,均会引起泵的故障。

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