生肉加工污水处理方案

一、工程概述

    生肉加工产生的废水成分比较复杂，其中含大量的血污、油脂、肉屑、内脏杂物等，水呈红褐色并明显的腥臭味，对环境造成了一定程度的污染，我能够提供技术咨询、工程设计、设备、装、调试培训等套式。

    生肉加工出的废水主要废水及清洗设备、冲洗地坪产生的废水。此外还来自冷冻机房的冷却水和卫生间、浴室、食堂等处放的生活污水。水中含大量血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物。CODCr、BOD5、氨氮、SS等指标均较高，该水生化性优良，毒性。但受其过程的影响明显，其水质水量波动范围较大。如果不经处理直接放将对周围的生态造成负面影响，久而久之会对环境造成严重庆破坏。为了降低其对环境造成的影响，使其放的污水达到的放规准，应该严格控制污染物的放的浓度，并根据实际情况编制本方案。

二、设计依据

1、《肉类加工工业水污染物放规准GB13457-92》；

2、区域环境噪声规准GB3096-93；

3、室外水GBJ14-87；

4、建筑给水水GBJ15-88;

5、工业企业设计卫生规准；

6、建筑设计防火规范GBJ16-89;

7、建筑结构荷载规范GBJ9-89；

8、混凝土结构GBJ10-89;

9、建筑地基基础GBJ7-89；

10、我单位所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。

三、

1、满足的各项要求，确保出水各项指标达到规定的污水放规准；

2、选用2002年较佳技术，成熟可靠工艺，性与性兼顾；

3、设计力求在的前提下，做到工程投资省、占地小、能耗低、处理少；

4、为了严格控制二次污染的产生，本处理工艺较终采用压滤固液分离，使干化后的泥饼处理别方便；                   

1、废水性质：屠宰废水及肉制品加工废水、部分生活污水。

2、废水水量：确定一期设计处理水量：Q=20 t/d，按每天处理20小时计，设计处理能力为：1t/h，达到环评要求，执行《肉类加工工业水污染物放规准GB13457-92》二级放规准

废水水质情况：

四、工艺特点

1 选用2002较佳技术，工艺路线可行，且稳定，确保废水；

2 工艺设备在上具较大的灵活性与调节余地，以适应水质水量的变化；

3 主体设备采用混凝土结构，既降低了投资又增加了，工程维修维护简便、操作管理简单；

4 曝生物主体采用A₂/O接触氧化法工艺，采用硝化与反硝化技术以去除废水中的氨氮，实现生物除磷、脱氮的，处理，。

五、工艺设计说明

1、MBR膜处理法是膜生物反应器组合工艺的核心。在废水处理中膜技术，既能对废水进行效的净化，又能回收一些用物质，同时具、相变、设备简单、等点。

膜分离技术与传统的活性污泥法相结合的水处理反应器一膜生物反应器(MBR)，膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质，在两侧加以某种动力，原料侧组分选择性地透过膜，从而达到分离物质的。研究表明，平板超滤膜对废水中悬浮物、大分子机物较好的去除效果，而且对预处理难以通过絮凝、过滤去除的阴离子洗涤剂也较好的截留。

2、鼓风

处理一台风机，用于 MBR池的供。

3、膜组件

a、曝管为 PVC材质，管径为 DN50，法兰连接。

b、控制：

液位控制：高液位启动抽吸泵，低液位（高于膜上上部 300mm）停止抽吸泵的抽吸。抽吸泵根据膜池液位高开低停，抽吸泵实行开8min停 2min 周期。鼓风机为停止时，法开启抽吸泵。

    污水由水收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至*生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，O级生物池分为两级，在此大部分机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入清水池后经二氧化氯发生器消毒后放。

    由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。