强夯施工过程质量控制措施有哪些？

  强夯施工过程中有哪些质量控制方法?在强夯施工过程中，要注意做好检查工作，如测量施工放线、夯锤落距、夯点间隔、夯击等。，并遵循三个检查制度，做好检查记录，从而保证强夯施工质量，保证所有工程质量。

  1.强夯工程开工前，检查测量施工放线、夯锤重量、夯锤落距是否合适，做好工程验收工作，确保夯锤过程中的落距始终保持不变，并选择工业设备机构进行施工，以求设计方案，确保设计方案每次点击都能达到。

  检查测量基准点、基准点和定位桩，将施工测量控制点拉至不受施工危害的坚固地址。

  每个锤子在宣布升职之前，夯锤都要适当对好锤位，确保每个锤子都要升职到令人满意的设计方案夯能恳求的高宽比。

  夯锤落下后，夯坑底部有歪斜超过20度的，用土将坑底抹平，再进行下一次夯击工作。

  每个夯坑的每一击，都必须记录夯坑的下移量，并保证施工记录的准确性。

  6.施工现场和夯坑因降水或土壤温度回暖等诱因存水时，应立即采用排水管道的方法，等待谁排干后，再对夯坑进行回填。

  7.在施工过程中要实施;三检制;在工程建设监理程序流程的检验工作中，每个工艺流程完成后，隐藏工程项目的检验程序流程将实施，下一个工艺流程的建设只有通过工程监理工程的验收后才能进行。

  强夯每次施工前，应由工作人员适当测量场所的设计标高，为强夯路面对称下移量和地面下沉量提供依据。

  9.测量施工放线时，测量人员应根据施工现场设置图在施工区域周围隔开排污处固定的标志桩，确保每次施工放线的夯击同一点时的偏差不超过运行值，防止漏夯。每次施工放线都要做实际测量记录，校对数排标志桩。测量结果记录必须由现场工程师签字。

  10.测量员掌权每个夯点的夯数和每个夯沉量及其夯坑深度，并认真填写强夯施工记录;质量检验人员应当在现场进行不按时检查，严格控制质量，根据施工方案和规范随意抽样检验施工质量检验类别，如夯锤落距、夯点间隔、夯锤进行、夯锤重量等。