胶辊经酸处理后，要及时用油布将铁壳的内孔及两端擦干

在配制酸液时，应将重铬酸钾(或)放入水中先 溶解，然后依次放入硫酸、硝酸，同时进行搅拌，酸液即可配 成。在硫酸与水混合时.会放出大量的热，故必须将酸徐徐倒入水中。切忌将水倒入硫酸中.以免引起酸液突然飞溅而灼伤 身体，发生事故。
胶辊表面进行酸处理是因所纺的原料、品种、纱特数的不同，可分重酸、中酸、轻酸等几种处理。一般轻酸处理用于纺高 档品种、细特纱(高支纱);中酸处理用于纺一般产品，中特纱 (中支纱);重酸处理用于纺化纤品种或粗特纱(低支纱)等。不 同胶管的酸处理，需用不同浓度的酸液及不同的酸处理时间。
处理时要严格地掌握胶管的变色状态，处理时间过长，胶辊表面易龟裂老化;处理时间过短，胶辊表面不能达到光滑爽燥的 要求，上车开纺容易绕花，影响胶辊的适纺性能及使用寿命.
生产实践证明:在一般情况下，酸的用量少，则处理时间可长一些;胶管结构紧密细腻的，则处理时间应长些。纺化纤 品种的胶辊酸处理时间，应比纺纯棉品种胶辊的处理长些。并条胶辊的处理时间比细纱胶辊要长些。
总之，胶辊表面酸处理时，在能达到使用要求的前提下， 对酸的用量宜少不宜多。辊面欠爽燥的，则可增加硝酸，辊面 欠光滑的，则可增加硫酸。但要求处理后的胶辊表面没有斑点、花纹和不匀等现象。
胶辊经酸处理后，要及时用油布将铁壳的内孔及两端擦干。这样在当天上车运转时，可避免酸处理后在个保养周 期内出现油污和缺油现象。胶辊酸处理时，要有一定的防护设备和防护用品，工作场地要有排风设备。工人要穿耐酸 装，戴口罩及橡胶手套，穿长统胶鞋进行操作。