不锈钢法兰的焊接准备与密封施工

不锈钢法兰普遍应用于石油、水、自然气管道中，且大多处于规定压力下。这种薄波纹管通常是焊接的，因为它是如此薄(约0.2毫米)，焊接是困难的。焊接方法包括熔焊、钎焊等。

焊接前准备

一、焊接组装：装配间隙是0，因为加工制造误差有时间隙太大，焊接容易烧穿，融合解决方案可以在法兰管直管重叠(一般3~5毫米)堆焊层，加工为0~0.05毫米间隙或手动研磨。如果套管不适当，则将小法兰管旋转或磨直外径，直到适当为止。

二、清理不锈钢波纹法兰的油污及其它污物。如果是焊接裂纹和泄漏，应将原焊接清理干净，法兰管的直管磨削出金属光泽，波纹管的直管由于太薄，不能磨削，磨削和清洗，应用手工砂布打磨光亮。

不锈钢法兰如何焊接：

一、电弧需要在法兰管上进行，电弧指的是厚管，采用电弧火焰加热波纹管，并用焊丝堵住波纹管边缘，熔化不锈钢焊丝熔化波纹管。

二、厚管应进行焊接运动，采用短焊或点焊。

三、焊接过程中应随时观察波纹管熔化情况。一般应一次熔化一至三个熔池，不宜连续焊接。特别是当间隙大时，很容易烧穿。

四、不锈钢法兰(或其他管道)的电弧焊工艺是将电弧不能直接指向波纹管，而将电弧热熔焊在波纹管上。

五、焊接参数：焊接电流25~30A，保护气体流量4~7L/min。

不锈钢法兰密封施工方法根据泄露部位现场勘测，为完成有限封堵，选用固定夹具法容纳泄露点构成密封腔，注入密封剂，从而去掉泄露。

一、密封剂选择及用量预算：

(1)用量预算单侧泄露点需用密封剂4.5KG。

(2)密封剂选择根据泄露体系温度和泄露部位特色，选用TXY-18#A型密封剂。该密封剂不怕温、不怕介质和打针工艺性能优异，易于建立均匀细密的密封结构，且密封可坚持长期安稳。

二、施工操作：

(1)注剂操作结束夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后，再进行中心腔注剂，注剂过程要均衡施压，并留心补注压紧，防止应力懈怠。

(2)密封剂固化后，经过作用观察，进行部分补注压紧，防止应力懈怠，再封闭注剂孔。

(3)夹具装置，因为齿形触摸，齿尖内径尺寸小，装置时需求周圈敲击夹具外壁发生齿端变形，卡紧限位。

三、夹具结构方法确定

(1)容纳泄露点，建立阀体法兰与管道法兰联接短节法兰间的密封腔。为防止因憋压使阀体与法兰空地潜在泄露处出现再泄露，在夹具与阀体法兰外缘契合处设环形腔注胶。

(2)异径法兰注剂过程中，夹具易向小径法兰侧发生位移，故选用齿形触摸卡紧的限位方法。

不锈钢法兰具有优异的性能，法兰是指管道和阀门在连接时有孔，螺栓通过孔使两个法兰紧密连接在一起，法兰带有垫圈密封。不锈钢法兰因其优良的性能而被普遍应用于许多行业。不锈钢金属建筑材料被普遍应用，因为这种材料不错。具有优良的不怕蚀性，可保持设计的完整性。铬不锈钢法兰既具有中国机械设计强度，又具有相对较不错的伸长性，易于生产加工和制造，达到建筑师和设计师的结构发展要求。

不锈钢法兰具有良好的金属性能和较不错的不怕蚀性，常用于不锈钢法兰等钢结构中。不锈钢法兰，又称不锈钢不怕酸法兰，金属表面光滑，不易与空气氧化。常用于高压管道和蚀压力管道。

作为一种金属材料，它会在潮湿的环境中与空气发生反应，从而改变原有的金属性能。然而，不锈钢法兰可被氧化剂钝化，形成坚硬致密的富铬氧化物保护膜，不锈钢法兰地防止了表面的进一步氧化。但其它金属管的钝化处理能力都很小，这是因为镀锌钢管不易腐蚀以及能力远低于不锈钢管道的主要原因。