讲解管件的运用和安装前的要求

　　管件的运用措施和注意事项：
　　在运用和保养管件时需求留心的事项良多，需求运用者依照相应的方法进行运用，依照准确和公正的方法运用和保养。注意事项如下：
　　1-设备时，可将管件按连接方法直接设备在管路上，依照运用的位置进行设备。一般情况下，可设备在管路恣意位置上，但需便于操作的检验，留心截止管件介质流向应是纵阀瓣下面往上行，管件只能水平设备。管件在设备时要留心密封性，避免泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。
　　2-管件的球阀、截止阀、闸阀运用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，避免密封面受冲蚀，加快磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封设备，手轮旋位置拧紧，即可阻挠介质从填料处泄漏。
　　3-长时间寄存的管件，应作如期检查，常常对显露的加工外表须坚持清洁，铲除污垢，整洁地寄存在室内透风枯燥的当地，禁止堆置或露天寄存。常常坚持管件的枯燥和透风，坚持器的清洁和整洁，依照准确的寄存方法寄存。
　　4-管件阀门填料压盖的螺栓应平均地拧紧，不应压成歪状态，避免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
　　5-管件在运用过程中，应常常坚持清洁，传动螺纹需要如期光滑，发现毛病时，应马上休止运用，查明原因铲除毛病。
　　6-管件应用手轮，请勿凭借杠杆或其它工具，避免损坏阀件。手轮顺时针旋转为封闭，反之为开启。
　　管件起先在安装前，需要仔细核对管件的各个标准，通径是否符合使用要求，去掉运输过程所造成的缺陷，并去掉管件的污垢，做好安装前的准备，全部准备就绪。
　　其次在安装时，可将管件按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意截止管件介质流向应是纵阀瓣下面往上行，管件只能水平安装。管件在安装时要注意密封性，防止出现泄漏现象，影响管道的正常运行。
　　接下来就是要把管件阀门填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
　　然后对管件的球阀、截止阀、闸阀使用时所需要注意的地方，只作全开或全闭，不允许做调节流量用，以免密封面受冲蚀加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至较上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。
　　管件在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故管件工艺多用于小批量，厚壁管件的制造什么东西没有技术的愈新是不是得发展的，不管是什么行业都是如此。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以达到各种用处对不锈钢管件安排和功能的需求。
　　管件不怕空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈不怕酸钢。实际应用中，常将不怕弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢管件，而将不怕化学介质腐蚀的钢称为不怕酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一些不怕化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。含铬管件还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可达到建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，后期形成孔洞。可以利用油漆或不怕氧化的金属(例如，锌，镍和铬)进行电镀来确定碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
　　1-管件加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时管件内壁主压应力小于材料在此温度下的限度。材质奥氏体化温度越高加热温度越高；材质高温屈服限度越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高管件壁厚增大推进速度对推制管件几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制管件外壁伸长率小于材料在此温度下的大伸长率。
　　2-管件是管系中的薄弱环节管道的性主要由管件的工作能力决定。管件的工作能力与其所处的应力状态有关。计算和现场对管件工作应力实测发现，管件起弧点处对外荷载特别敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀，管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载。
　　3-当管件起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态，严重削弱焊口强度降低管件工作能力，缩短管件使用寿命为此从设计上考虑，将对焊管件的接口改成直段对接，即设计成带直段管件有利于焊口对接提升焊口质量，改进管件使用寿命。
　　影响管件几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对管件的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，确定管件在使用中的具体使用价值和作用。管件使用范围普遍：主要有：供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接，石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。
　　管件以连接管件为主，在管件管件中的发展区域能够担当重任，管件制造具有灵活性，在某些特别规格，特别材质，特别数量上，只有管件能达到不同客户的要求，管件采用与管件外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使管件成形。由于适用于单件生产和低成本的特点，故管件工艺多用于小批量、厚壁管件的制造。