手拉葫芦空载试验机

适用范围

SBHL-KZ-5A手拉葫芦空载试验机是一种高效、合理、低劳动强度的手拉葫芦空载动作试验省力装置，适用于5t及以下的手拉葫芦空载测试，主要适用于各电力、质监等检测机构、手拉葫芦生产厂家、手拉葫芦各使用单位对手拉葫芦的空载试验，检查起重链条、手拉链条是否卡阻、葫芦工作是否正常等。

手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手拉起重机械，主要由起重链条、手拉链条、制动器和吊钩组成，适用于升降货物和吊装设备。为确保手拉葫芦的工作正常及制动可靠，必须进行无载动作试验，即将手拉葫芦悬挂在支架上，在无载荷状态下用手拉方法往复拉动手拉链条，使下吊钩上升和下降各一次，以测试各机构运转是否灵活，是否有卡阻和时松时紧的现象。传统的无载动作试验是由操作人员往复拉动手拉链条进行检测。这种方式的工作效率低、劳动强度大，操作人员的衣裤和手上容易沾染链条的油污，作业卫生环境差。为此，寻求一种省时、省力的机械装置来改变长期以来高强度、低效率的手拉葫芦无载动作试验方式十分必要。SBHL-KZ-5A手拉葫芦空载试验机就克服目前试验人员对手拉葫芦进行无载动作试验所存在的上述问题。

主要技术参数

1、长、宽、高：950*850*2900mm；

2、起重高度：2500mm；

3、起吊重量：≤100kg；

4、电机功率：200W，工作电压：交流220V；

5、适用范围：5t及以下手拉葫芦空载试验。

结构介绍

手拉葫芦空载试验机主要由电气控制柜、机架、电动葫芦、电机、主动轮、上下导向环、底座等构成，如图1所示。

1.机构框架

试验机的框架由45#优质钢材焊接而成，框架表面进行烤漆处理，使试验架整体色彩协调，美观大方，并具有优良的耐污秽及耐久性能。机架底部安装有四个福马轮，使试验机可以自由移动进行搬运，空载试验时又可稳固支撑。

2.动力源

本试验机动力源由电气控制柜、交流电机、调速器等组成，该动力机构具有输出扭矩大、转速无级可调、停止动作灵敏等特点。在际试验时，可根据被测手拉葫芦的状态，对电机转速进行调节（调速器不得超过30刻度），从而使主动轮达到所能带动手拉链的扭矩。在正常停止或者紧急停止时，可使处于转动状态的主动轮迅速停止，提高了试验机的安全性。

3.主要部件结构

3.1 手拉链夹持装置图2为手拉链夹持装置的局部图，包括：主动轮、从动轮、活动框、固定框、套筒、手轮、弹簧等零件构成。其主动轮与提供动力输出的轴连接，手拉链条则挂载在主动轮与从动轮之间，依靠弹簧使从动轮压紧在手拉链条上，通过两者之间的摩擦力带动手拉链条向下运动。

3.2 手拉链导向机构

在本试验机的上下两个悬臂上，分别设置一组手拉链导向机构，如图3所示。因手拉葫芦的规格、型号、大小不同，其手拉链与悬挂点所处的平面距离也不尽相同，为了更好地完成手拉链与夹持装置间的配合，设置了上下两组导向机构。该机构由内杆和套管两部分组成，每个光杆包括一个内杆和一个套装在内杆上的套管，套管可绕内杆转动。手拉链条在一对光杆中上下移动。套管优选耐磨材质，即可以保证套管与手拉链具有一定的静摩擦力，使两者之间只产生滚动而无滑动，同时又可减小套管对手拉链的磨损。

1.首先连接好电源控制柜与机架之间的电缆，将控制柜的电源线插上电源（交流220V），如图4所示。

2. 合上控制柜右侧面的“电源”开关，如图5所示，控制面板的“电源”指示灯亮。

3.手拉葫芦悬挂操作：

3.1 将电动葫芦的吊钩向下运动到合适位置，将手拉葫芦的挂钩悬挂于电动葫芦的吊钩上，再开动电动葫芦，其吊钩带动手拉葫芦运动至机架顶处；见图6~图7。

3.2 将手拉葫芦的任一侧手拉链条装入机架右侧，(见图8)，另一侧手拉链条依次通过上下导向环机构 (见图9)；

3.3 旋动压紧力调节机构的手柄，使手拉链条既受到一定的压紧力，又得到链条上下运动合适的摩擦力，又不能因压紧力太大而阻碍链条的运动；见图9

4. 合上“调速器”面板开关，将控制面板的“调速器”旋钮逆时针旋转至“最小位置”（防止电机启动转速太快）；见图10。

5.将“正转”选择开关切换到到“开”的位置，控制面板的“正转”指示灯亮；见图11。

6. 按下控制面板“启动”键，电机工作；合上调速器按钮开关，将“调速器”旋钮慢慢顺时针旋转，调整电机转速到面板刻度10~20之间（调速器不能超过旋钮刻度“30”位置 ，以免影响电机寿命），电机带动主动轮顺时针正转，见图12。手动葫芦在测试过程中，如出现机构卡阻等现象，控制面板的“过载”指示灯会亮，应及时将“调速器”旋钮逆时针调到“最小位置”，然后按下控制面板的“停止”按钮，见图13。

7. 手拉葫芦单向测试完毕，将另一侧手拉链条装入机架右侧，依次通过主动轮和从动轮的凹槽之间，重复第3.2条操作，直至手拉葫芦双向测试完成。

注意事项

1、使用前应先仔细阅读本使用说明书；

2、本试验机操作电源为：交流220V；

3、测试前，应先检查机架顶部电动葫芦的钢丝绳，如果钢丝绳表面磨损严重，则需更换新的钢丝绳；

4、本试验机初始电气操作时，必须先将控制面板的的“调速器”逆时针旋转至“最小位置”，在测试过程中适当增加转速(不能超过旋 钮刻度“30”位置）；

5、本试验机有正转、反转2种选择，测试时可任选一种方式进行测试；

6、主动轮的链节根据被测手拉葫芦的连接进行匹配；

7、应进行定期的设备维护保养。