将低温热管应用于大烟道余热回收

2021

12-22

10:55:13

 26

来源：武城县巨灵空调设备厂

一，低温热管化加工工艺简述

煤生产车间送过来的相互配合煤装进煤塔，装煤车按工作方案从煤塔取煤，经计量检定后装进碳化房间内。煤料在碳化房间内历经一个结低温热管周期时间的高溫热解做成低温热管炭并造成荒液化气。

碳化房间内的低温热管炭完善后，用推低温热管车发布，经拦低温热管车导进熄低温热管车里，并由电机车牵引带熄低温热管车到熄低温热管塔里开展洒水熄低温热管。熄低温热管后的低温热管炭卸至凉低温热管台子上，制冷一定的时间后送到筛低温热管工段长，经筛选按等级存储待运。

低温热管炉加温用的低温热管炉液化气，由外界管路空架引进。低温热管炉液化气经加热后送至低温热管炉别墅地下室，根据下喷嘴把液化气送进发动机燃烧室立火道底端与由废气互换开关器进到的气体汇聚点燃。点燃后的废气历经立火道顶端超越孔进到降低气旋的立火道，再经储热室，及方格砖把废气的一部分显直膨式后，历经小排烟道，废气互换开关器，分排烟道，总排烟道，烟筒排至空气。针对在其中经总排烟道进到烟筒热废气的仍有很大的余热回收使用价值。该方法便是为回收利用这一部分烟尘的废热而设计方案。

二，低温热管在低温热管炉余热回收中的运用

烟尘的余热回收利用在低温热管已经是关键技术。依据大家的长期性从业蒸汽锅炉建筑工程设计工作经验及其生产商带来的制定标准：一台80万吨级低温热管化炉可利用的废气量配备一台蒸汽锅炉可造成工作压力0.7Mpa，溫度170℃的饱和水汽9t/h；

项目实施后，可充足利用低温热管化炉废气的绝大多数能源，减少耗能，与此同时更改了低温热管化炉高溫废气排进空气而环境污染的情况，完成“节能降耗”的低温热管好实际效果。

低温热管技术性导热系数高,防积尘，堵灰，耐腐蚀工作能力强。热冷液体*分隔，合理预防水蒸气系統的泄露。摩擦阻力损害小，能够适用老发电机组的更新改造。一般状况下，提升了余热回收机器设备，热废气的压力提升在1500Pa上下。单条或多条热管的破坏不直接影响机器设备总体应用。低温热管制做是选用镍基纤焊翅片管散热器技术性，它是一种新式翅片管散热器焊接方法，由绕片——粉末喷涂——高溫煅烧等十余道工艺流程构成。其利用镍粉的熔融将翅片与结构管电焊焊接在一起，产生冶金工业联接。盾构焊着率低温热管，触碰传热系数贴近零。在翅片管散热器表面煅烧一层0.2mm上下高密度，光洁的铝合金防护层，使一般高碳钢原材料具备不锈钢板时特性，其表面强度高，能在高溫，高流动速度和腐蚀物质的侵蚀下工作中，耐低温酸漏点浸蚀，较同行业使用寿命可提升3～5倍，表面光洁可缓解积尘。选用该工艺的热管热力设备，其使用期限较一般板翅式热管提升了2～3倍。

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