低温热管换热器体型小,仅仅一般换热器的1/3。其原理如下图所显示:下面为烟尘安全通道,上面为洁净气体(水或其他物质)安全通道,正中间有挡板分离互相影响。高溫烟尘由下面安全通道排出,排出时高溫烟尘冲洗热管,当烟尘温度>30℃时,热管被激话便全自动将热能传输至上面,这时候热管下面吸热反应,高溫烟尘流过热管后温度降低,发热量被热管消化吸收并传输至上面。常温下清理气体(水或其他物质)在风机功效下,沿右侧安全通道反向流动性冲洗热管,这时候热管上面放热反应,将清理气体(水或其他物质)加温,气体流过热管后温度上升。
低温热管换热器的使用性能特性:
安全性稳定性高:基本的热力设备一般全是间壁传热,热冷液体各自在器壁的两边穿过,如管壁或器壁有泄漏,则将导致停工损害。低温热管换热器则是二次间壁传热,即热气要根据热管的挥发段管壁和冷疑段管壁才可以传入泠液体。
低温热管换热器热传导高效率,环保节能成效显著。
低温热管换热器具备优良的耐腐蚀工作能力:热管管壁的温度能够调整,能够经过合理的热气转换把热管管壁温度调节在底温液体的漏点以上,进而可避免漏点浸蚀,确保设施的长时间运作。因为绕开烟尘漏点,使尘土不容易粘接于传热管和管壁上。与此同时热管在传热的时候会造成自震动,使灰不容易附着在管壁和板翅式上,因此不容易堵灰。
安裝及构造布局灵便:低温热管换热器的安裝不用更改原加工工艺系统软件,总体设计和部位布局更加灵活,可满足各种各样繁杂的场所。
使用期限长:使用期限在10年之上,单条热管脱卸式拆换,维护保养简易低成本。
内部收益率短:一般在六个月至一年就可回收利用所有项目投资。
低温热管换热器在工业生产余热回收中的运用:
余热是在一定经济发展技术性前提下,在电力能源利用装置中沒有被使用的电力能源,也就是不必要、废料的电力能源。它涉及高溫有机废气余热、制冷物质余热、废汽污水余热、高溫商品和煤灰余热、化学变化余热、易燃有机废气废水和废弃物余热及其髙压液体余压等七种。依据调研,各领域的余热总資源约占其然料耗费总产量的17%-60%,可回收再利用的余热資源约为余热总資源的60%。
在化学工业及石油化工设备工业生产中的运用:
小合成氨工艺上、下滑液化气余热回收、中合成氨工艺上、下滑液化气余热回收、合成氨工艺吹作风点燃的余热回收、合成氨工艺一段转换炉烟尘余热回收、30万吨级/年合成氨工艺二段转换炉余热回收。
在硫酸工业中的运用:
在盐酸生产制造烧开煅烧炉烧开层内的余热回收;一个年产量10万吨级盐酸的加工厂可回收利用5.5万吨级蒸气;
从烧开中下来的SO2高温电炉气中回收利用余热;一个年产量10万吨级盐酸的加工厂可回收利用10.5万吨级蒸气,可发电量使用价值约600万余元;
在硫酸、炉的运用:基本上跟上面一样
在石油化工设备中的运用:
氮化合物热裂解炉中的余热回收;(工作中温度约750-900℃)邻二甲苯脱氢管式反应器中的余热回收;环已醇脱氢化学变化器中的余热回收;催化反应、裂化再造取热水器中的余热回收;其他各种各样热处理炉中的余热回收;
在纺织工业中的运用:
在瓷土喷雾干燥机热风锅炉中的余热回收;玻璃窑炉中的余热回收;混凝土工业窑炉中的余热回收;各种各样瓷器倒燃炉及遂道窑中的余热回收;
在钢铁工业中的运用:
扎钢持续热处理炉和均热炉中的余热回收;坯件热处理炉中的余热回收;线缆淬火炉中的余热回收;连铸机中的余热回收;以一台180M2的连铸机为例子,可回收利用蒸气量达10-22吨/每钟头;
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