CNC雕刻机的几个常识

　　广告雕刻机也是CNC雕刻机的一种，CNC为Computer numerical control（计算机数字控制）的英文缩写，接下来我们就来简单地了解一下有关CNC雕刻机的几个常识，一起来看吧。

　　CNC雕刻机的几个常识

　　一、CNC雕刻加工和CNC铣加工的主要区别是什么？

　　CNC雕刻加工和CNC铣加工都采用了铣削加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面，其中CNC铣加工的常用的刀具直径范围是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直径为0.2-3毫米。

CNC加工出的部件

　　二、CNC铣加工是不是只能做粗加工，CNC雕刻加工只能做精加工？

　　粗加工过程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人习惯性的将粗加工认为是“重切削”、将精加工认为是“轻切削”。实际上，粗加工、半精加工、精加工是工艺过程概念，它代表了不同的加工阶段。所以，这个问题的准确回答是，CNC铣加工可以做重切削，也可以做轻切削，而CNC雕刻加工只能做轻切削加工。

　　三、CNC雕刻加工能否做钢类材料的粗加工？

　　判断CNC雕刻加工能否加工某种材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具决定了它的切除能力。如果模具形状允许使用直径超过6毫米的刀具，强烈建议先用数控铣加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。

　　四、CNC加工中心的主轴增加一个增速头是否能完成雕刻加工？

　　不能完成。这种产品在2年前曾经在展会上出现过，但没法完成雕刻加工。主要原因是CNC加工中心的设计考虑了自己的刀具范围，整体结构不适合雕刻加工。产生这种错误想法的主要原因是他们误将高速电主轴当成了雕刻机的特征。

CNC加工的工程塑料

　　五、CNC雕刻加工可以用到直径很小的刀具，它能否替代电火花加工？

　　不能替代。虽然雕刻加工缩小了铣加工的刀具直径范围，以前只能用电火花加工的小模具现在可以用雕刻加工实现。但是，雕刻加工刀具的长度/直径比一般在5：1左右。当使用小直径刀具时，只能加工很浅的型腔，而电火花加工过程几乎没有切削力，只要能制造出电极，便能加工出型腔。

　　六、影响CNC雕刻加工的因素主要有哪些？

　　机械加工是一个比较复杂的过程，影响它的因素也比较多，总的来说有以下几点：机床特性、刀具、控制系统、材料特性、加工工艺、辅助夹具和周边环境。

　　七、材料的哪些特性会影响加工？

　　影响材料雕刻性能的主要因素是材料类别、硬度、韧性。材料类别包括金属材料和非金属材料。总的来说，硬度越大，加工性越差，粘度越大，加工性越差。杂质越多，加工性越差，材料内部微粒硬度越大，加工性越差。一个大体的标准为：含碳量越高，加工性越差，合金含量越高，加工性越差，非金属元素含量越高，加工性越好（但一般材料中的非金属含量是严格控制的）。

　　八、哪些材料适合雕刻加工？

　　适合雕刻的非金属材料包括有机玻璃、树脂、木头等，不适合雕刻的非金属材料包括天然大理石、玻璃等。适合雕刻的金属材料包括铜、铝、硬度小于HRC40的软钢，不适合雕刻的金属材料包括淬火钢等。

　　九.在加工过程中，如何对雕刻机床设备进行保护？

　　1）保护对刀仪，不要让它过多的受到油的侵蚀。

　　2）要注意对飞屑的控制，飞屑对机床的危害很大，飞到电控柜中会导致短路，飞到导轨中会降低丝杠、导轨的寿命，所以在加工时，要将机床的主要部分密封好。

　　3）在移动照明灯时，不要拉灯头，这样很容易拉坏灯头。

　　4）在加工过程中，不要靠近切削区进行观察，以免飞屑伤到眼睛。当主轴电机在旋转时，禁止在工作台面上进行任何操作。

　　5）在开关机床门时，不要猛开猛关，在精加工时，开门过程中的冲击振动，会导致加工出的表面有刀纹。

　　6）要给主轴转速，后开始加工，否则由于主轴起转慢，导致没有达到想要的转速就开始加工，使电机憋死。

　　7）禁止在机床的横梁上放置任何工具或工件。

　　8）严禁将磁力吸盘、百分表座等磁性工具放置在电控柜上，否则会损伤显示器。

　　10.新刀加工过程中出现憋转的现象，加工很费劲，这时需要调整哪些参数？

　　加工很费劲的原因是主轴的功率、扭矩承*当前的切削用量，合理的做法是：重新作路径，减少吃刀深度、开槽深度、修边量。如果整体加工时间低于30分钟，也可以通过调整走刀速度改善切削状态。