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真空泵整体结构形式
真空泵的泵壳的布局结构决策了泵的整体结构。
立式结构的进、出气口水准设定,装配线和联接管道都较为便捷。但泵的重心点较高,在高速运行时可靠性差,故这类形式多用以小泵。
卧式泵的进风口在上,出气口再下。有时候以便真空系统管道施工联接便捷,可将出气口从水准方位接出,即进、排气管方位是互相竖直的。这时,出气口能够从左或右2个方位张口,除接排汽管道一端外,另一端堵住或接进气阀。这类泵结构重心点低,高速运行时可靠性好。一般大、中小型泵多选用此类结构。
泵的2个电机转子轴与平面竖直安裝。这类结构装配线空隙非常容易操纵,电机转子装配线便捷,泵占地小。但泵重心点较高且传动齿轮拆卸麻烦,润化组织也相对性繁杂。
真空泵的传动系统方法
真空泵的2个电机转子是根据一对高精密传动齿轮来保持其相对性同歩运行的。主动轴根据连轴器与电动机连接。在传动系统结构布局上关键有下列二种:其一是电机与传动齿轮放到电机转子的同一侧如图所示。从动电机转子由电机端传动齿轮立即传过去推动,那样积极电机转子轴的扭曲形变小,则2个电机转子中间的空隙不容易因主动轴的扭曲形变大而更改,故使电机转子中间的空隙在运行全过程中匀称。这类传动系统方法的较大缺陷是:a.主动轴上带三个滚动轴承,提升了泵的生产加工和装配线难度系数,传动齿轮的拆卸及调节也麻烦;b.总体结构不均匀,泵的重心点偏重电机和减速箱一侧。
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