问:不锈钢填料的优势有哪些?
答:不锈钢填料是金属不锈钢填料的一种。不锈钢填料终是通过在金属板表面打孔,轧制小线和大波纹组装而成。它具有阻力小、气液分布均匀、效率高、流量大、放大效果不明显的特点。用于负压、常压和加压操作。不锈钢填料改造板式塔效果尤为明显。用于处理填料的塔的直径范围从φ 150毫米到12000毫米。
不锈钢填料保留了金属丝网波纹填料的结构特点,采用表面带槽的多孔板制成,增加了填料的液体分布和润湿性能,提高了传质效率。每个圆盘装置的高度为50-200毫米,直径超过1.5米。填料制成块状。
不锈钢填料的应用:不锈钢填料具有流量大、阻力小、效率高、抗堵塞能力强等优点。广泛用于精馏、吸收、萃取等单元操作。根据填料模型,塔的小直径为80-200毫米,大直径已达到13米,液体喷雾密度可在0.2-200立方米/(米·小时)之间,可应用于负压、常压和加压操作。
不锈钢填料适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等行业的通用高效不锈钢填料。
1.不锈钢填料的分离效率较高,蒸馏塔中氧气和氮气的提取率高于空气分离设备。在成套设备和蒸馏塔中有两种提取率。液体产品的产量与其他因素有关,因此很难衡量不锈钢填料分离效率高的特点。精馏塔的萃取率,尤其是氩的萃取率,更能代表空分设备的设计水平。其蒸馏塔的氧提取率达到99%以上;氩气提取率达到79%。
2.不锈钢填料间隙大,生产能力大,塔径缩小便于运输
3.不锈钢填料具有较小的持液量、较大的操作液气比和弹性以及快速的变工
填料塔的持液率仅为塔体积的1% ~ 6%,而筛板塔的持液率为8% ~ n%,这意味着液体在塔内停留时间短,操作压降小,也有利于非设计操作,但今后应在非设计操作中加以验证。
4.设备的启动时间大大缩短
空分设备的启动过程是无产品输出运行,因此缩短启动时间是空分设备节能降耗的途径之一。空分设备的启动时间是指启动膨胀机制氧所需的时间。上塔采用新鲜填料后,正常精馏时的持液量大大减少,大大缩短了空分设备的启动时间。
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