食品污水处理设备工艺流程

食品污水处理设备工艺流程-山东全伟环保水处理设备有限公司

膜处理技术主要是利用隔膜使溶剂同溶质和微粒分离，其中微滤(MF)膜和超滤(UF)膜孔径较大，对污染物去除率较低，一般作为渗滤液的预处理技术;纳滤(NF)膜和反渗透(RO)膜对渗滤液中污染物去除率较高，一般作为垃圾渗滤液的深度处理技术。采用膜处理技术进行渗滤液的终处理，对其效果许多学者进行了深入研究探讨。
采用外置式MBR+NF工艺组合对进水CODCr、BOD5、氨氮、SS的质量浓度分别为4760、1840、835、690mg/L的垃圾渗滤液进行处理，工程运行结果表明上述各指标均可达到排放标准，去除率均可达到96%以上。采用MBR+RO组合工艺处理成都长安垃圾填埋场的渗滤液，工程运行结果表明该工艺能有效去除绝大部分有机物、氨氮和SS。
采用MBR+NF+RO联合工艺进行生产性试验，结果表明，该工艺流程简单，抗冲击负荷能力强，污染物去除率高。深度处理通过膜处理技术可以进一步截留氨氮，但是会产生含有高浓度的盐、有机污染物和重金属离子等的浓缩液，因此，选用膜处理工艺时应考虑后续对浓缩液的处理问题，而不仅仅是稀释排放。

污水处理流程如下：
(1)预处理。包括格栅、调节池等装置。待处理的渗滤液通过预处理可以截留粗大的悬浮物并对水质与水量进行均质化。
(2)前处理。包括氨吹脱、加入吸附剂、混凝沉淀等物化处理。该处理阶段需结合渗滤液中的水质情况选择具体工艺，若水中存在高浓度的氨氮，则需考虑氨吹脱进行前处理;若水中存在一定的色度、难降解的有机物、重金属离子等，则可考虑采用活性炭吸附等方式进行前处理，减轻后续处理设施的负荷。
(3)主处理。为MBR组合工艺处理技术。通过工艺联合可以达到更好的氨氮及有机物处理效果。
(4)后处理。采用膜处理或者物化处理等方式进行深度处理。膜处理工艺可进一步处理重金属离子及不可生化有机物，提升出水水质。后处理工艺的选择应结合工程费用以及需达到的水质标准。

微生物为获得能源，会利用更多的氧气分解有机物，而反硝化菌在缺氧条件下，能充分利用硝酸根离子(NO3-)和亚硝酸根离子(NO2-)中含有的氧，并终将污水中的氮转化为气体，释放到空气中。这就是脱氮的基本原理。此外，氨氮通过硝化反应转化为亚硝酸根离子，可以进一步生成硝酸根离子。
水处理脱氮运行时，首先应让大量的硝化菌生存在活性污泥中。为此，应促使进水中的氨氮在反应池的好氧段氧化为硝酸根离子。接下来，为让含有硝酸根离子的二沉池出水与污水和活性污泥相混合，需在反应池中设置厌氧状态(无氧、有NO3-)。厌氧状态下的微生物为从污水中获得能量，将利用硝酸盐氮中的氧，活跃地讲解有机物。硝酸盐氮中的氧被消耗后残留的氮，转化为气体，向大气释放。
该运行关键在于，在好氧段充分促进硝化反应，使氨氮氧化为硝酸盐氮。气温高的夏季，反应池的水温随之升高，硝化菌活跃，硝化反应迅速，脱氮运行易于管理。但是，到了冬季水温下降，硝化反应也变的异常缓慢。