每天30吨医院污水处理设备方案设计

每天30吨医院污水处理设备方案设计?-山东全伟环保水处理设备有限公司

MBR组件的设计
1、MBR膜组件通常是把膜片拼装在一起形成一个膜组件，要注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，则有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，同时也减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率。
平板膜的间距只要60～80mm就可以，太大的间距将导致MBR组件占用生化槽腔空间太大。
2、膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装的空间。*使用竖向安装的方式。
横向装时，要使得膜丝保持微下垂，下垂幅度在10mm内，也就是说，在保证膜丝不受拉力的前提下，膜丝尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物。
3、不要把膜组件设计的很大，因为太大的膜组件，在生化槽腔的安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲就会显得不足。
当MBR膜上积累很多包裹物的时候，就需要对膜进行喷洗，喷洗可用高压水枪或自来水，安装太密会很难冲洗到内层膜片。
4、 建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/h。

MBR是一种将膜分离技术与传统活性污泥法相结合的一种新型污水处理工艺，*的MBR平片膜组件被放置于曝气池中，通过好氧曝气和生物处理后的水，再由泵通过滤膜过滤之后抽出，利用膜分离设备把生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留，省去了二沉池，活性污泥浓度大大提高。MBR是利用膜组件进行固液分离特点，可分别控制污泥停留时间(SRT)和水力停留时间(HRT)，从而对于那些难以降解的物质在反应器中不断的降解和反应，实现良好的处理效果。MBR工艺系统结合了生物学处理工程和膜分离工程的各自优势。MBR工艺中主要的组成部分是膜组件，它是通过不同形式组装而成的基本单元，相当于传统生物处理系统中的二沉池，膜组件具有较高的过滤精度，膜组件的分离区一般为0.01μm～0.1μm,替代了二沉池，当污水经过膜组件的生物降解后，生物反应器内的混合液在膜的两侧压力差的作用下，对于不易被微生物降解的有机物和大分子溶质就会被生物膜截留，完成了大分子溶质与处理出水的分离。

化学浸泡法清洗MBR组件的辅助清洗设备设计
1、在有条件的情况下，尽量实现整个MBR膜组件的整组清洗。
请先前要求做好膜组件的出池入池定位（在MBR设备设计中就要确保膜组件在生化槽腔内具有定位设计，可以采用“一面两销定位设计”），MBR设备设计中，要确保水管、气管做方便拆卸的活连接设计（气管如果不与膜组件做在一起则气管不用考虑），而且这个活连接要经久耐用，建议用优质法兰连接或者采用双由令球阀连接（由令指的是union，活接的意思，即阀门两端是采用活接头连接）。
通常在膜组件的上方设置起重行车，行车起重量一般为1t，减轻膜组件吊装的劳动强度。
2、 化学浸泡槽一般要做三个，槽的大小要膜组件放进去有较大余量，高度在淹没膜丝之后再留500mm的超高水位，每个浸泡槽要做好穿孔曝气管道及其保护平台。
浸泡槽总深度=池底平台高度+膜组件底部到上层膜丝的高度+500mm超高。
3、三个浸泡槽边上要设置二个储液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容积，用来将清洗药液重复利用。
4、每个浸泡槽配套一台FSB耐腐蚀氟塑料泵，用来将药液从浸泡槽中移送到储液桶或排放。
5、要考虑洗过之后的废液的处理方式，NaOH可以当作药剂加入到系统中，NaClO经过澄清处理直接排放或储存回用即可，柠檬酸可以慢慢投加到生化处理系统中。
6、每个浸泡槽的搅拌空气量按照剧烈搅拌来设计，并安装有调节阀。
7、浸泡槽要设有自来水加入管道，管道要粗，避免在自来水注水上浪费时间，注满时间以10min为宜，参考数据，在自来水压力P=2~3Kgf/cm2时，DN50的自来水管流量Q=18~22m3/h。
8、常用化学清洗药剂及浓度：
NaOH（用来杀菌和清洗掉有机污染物）：浓度1%~2%，浸泡时间>2h；
柠檬酸（用来除去无机结垢，没有则省略）：浓度2%，浸泡时间>2h；
NaClO（10%液体，用来深度杀菌，恢复膜丝过滤功能）：浓度5%，浸泡时间>2h；
酒精（95%工业级酒精）单片浸泡2min，用来恢复失水后的膜丝，未脱水则省略；
9、清洗步骤：水冲洗→水浸洗→碱液浸洗→柠檬酸浸洗→NaClO浸洗→水冲洗→复位。
10、注意，柠檬酸为有机酸，使用不受限制，但如果距离下次使用超过1个月，就会在储存过程中发霉变质，建议一次性使用。
11、注意，每次清洗完需要检查膜丝断丝，对于断丝，要单根打结处理。