简析一体化预制泵站防渗漏工艺

       一体化预制泵站之所以能成为当代污水收集设备的主要产品，取代了传统泵站的地位，和它自身的改良的各种优势有着很大的关系。泵站对于各种化工废水、生活污水等都具有较强的耐腐蚀性，避免渗漏问题。下面泵站厂家贝德科技简析关于泵站的防渗漏功能改进，主要表现在泵站筒体的材质与制作工艺上。

（一体化预制泵站）

1、材质的改良

GRP玻璃钢筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱，其制品为增强材料，热固性树脂为高标号树脂，材质的密封性强，耐腐蚀性高，不易渗漏。

2、制作工艺

玻璃钢泵站采用计算机控制缠绕工艺，不仅提高筒体的厚度均匀度，还提高了硬度。筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa，即使受到外力压力或地表轻微的移动，泵站筒体都不易断裂。

由此可见，泵站筒体的材质与生产工艺的改良，大大改善了传统混凝土泵站易腐蚀。易渗漏、易断裂的情况。此外，泵站还有不少其他优势。

1、安装操作简单

传统泵站需要在施工现场用混凝土叠砌泵站筒体，再安装将泵站内的设备及零部件；而一体化泵站集成供应，现场整体吊装，方便快捷，缩短施工周期。

2、紧凑精悍、节地省钱

 一体化设计泵、闸、管道、检修口集成于一体，结构紧凑，节约土地资源。

3、按需建设、量身定制

可根据工程实际需求，定制泵站方案，减少不必要的资源浪费，特殊需求特殊定制，较大程度提高污水收集效率。

4、远程操作、便于管理

与传统泵站相比，这一特点较大程度提高了泵站的性能。贝德科技致力于研发控制系统，并获得专li，可通过app远程控制泵站启停、检测、汇总传输数据等。节约人工维护成本，体现了安全、智能、可靠、简便。

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