饲料粉碎机操作与保养

2022

06-30

20:00:00

 342

来源：山东曲阜宏燊工贸有限公司

　　饲料粉碎机主要通过击碎、压碎、锯切碎等粉碎方法对饲料进行粉碎，在使用饲料粉碎机前，一定要将粉碎机固定好，并使柴油机与粉碎机两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。使用结束后要及时清洁机器。

　　其工作原理为：饲料从饲料粉碎机的顶部喂入，在高速旋锤片打击和筛板磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，并在离心力的作用下，穿过筛孔，由风机提入粉碎机中从粉碎机底座出料口排出。

　　粉碎机安全操作规程

　　1、操作者应掌握粉碎机的工作原理和结构原理，熟悉机器的性能。

　　2、开车前必须认真检查各连结件、紧固件，不得有松动现象。各螺栓是否紧固，连轴器安装是否符合要求，电源线路是否良好，操作门是否紧固、密封，进料导向板是否到位，筛片有无破损。

　　3、用手转动转子，检查其转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。

　　4、电机必须空载启动，并实现粉碎机的正反向旋转。

　　5、在保证人机安全的前提下，方可开车，待空运转2分钟后方可进料。进料前，负压吸风系统必须处于正常工作状态。

　　6、系统启动顺序：斗式提升机→出料绞龙→除尘器→粉碎机→喂料器

　　7、生产过程的注意事项：

　　⑴、应均匀喂料，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。

　　⑵、严禁在生产过程中，随意打开操作门。

　　⑶、在正常生产过程中，不得任意打开连轴器防护罩，以防意外事故发生。

　　⑷、工作过程中如果发现异常响声或出料堵塞，轴承或电机过热，应停止喂料，切断电源，待转子停止后进行检查，排除故障。

　　8、工作完毕后，必须空转2分钟，把机内物料*粉碎排出，方能停机。停机与启动顺序相反。

　　9、停机后注意事项：

　　⑴、停机后，对粉碎机进行停机检查，发现问题及时解决。

　　⑵、停机后，必须清理粉碎机入口处磁板上的磁性杂质。

　　⑶、停机后，做好设备的清理和环境卫生工作。

　　⑷、收拾好工具和材料，并定点存放。

　　⑸、做好交接班的纪录。

　　根据平时的操作经验，饲料器械一般应注意以下几点日常维修保养知识。

　　1、仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。

　　2、加注润滑脂。较常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过*使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。机器工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续增高，则应找出原因，设法排除故障。

　　3、不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。

　　4、机器开动后，不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车，待机器停稳后方可进行检修。饲料厂设备饲料生产机械。

　　5、及时检查清理。每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况，饲料厂设备饲料生产机械。

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