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中科贝特分享压滤机滤板间跑料的原因是什么?

2022
06-30

12:20:02

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来源:环保在线
  压滤机滤板间跑料的原因:
 
  一、压紧力不足。
 
  各滤板间向外跑料,可初步判断为压紧力不足,压紧力一般为:橡胶滤板8~10Mpa;塑料滤板15~20 Mpa;铸铁滤板20~25 Mpa。当压紧力不足时,将压力缓慢提高,但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下,降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮,电机顺向转动,带动油泵运转,到压紧滤板后,顺时针调整高压溢流阀,并观察电点压力表的压力,使其压力调整到上述使用范围内。
 
  二、滤板密封面有杂质。
 
  清理密封面杂物,必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物。
 
  三、滤布折叠、不平整。
 
  滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严,出现此情况,要将滤布整理平整。
 
  四、进料压力过大。
 
  进料压力过大时会出现不同程度的反压,必须控制在额定压力下。
 
  五、进料泵流量过大。
 
  调整进料泵阀门,安装回流管,打开回流阀。
 
  六、滤板排列不整齐。
 
  滤板排列大错位量不超过5mm,否则漏液,应将滤板排列整齐。
 
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