回转式格栅除污机在使用过程中自动停机报警，该如何处理呢？

回转式格栅除污机（又称“固液分离器”），广泛应用于造纸、纺织、皮革、酿酒进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、制糖、食品加工中的固液分离。

较常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报警。此时，应采取措施，使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置，之后可进行电动反转，齿耙运行0.5米左右后再点动正传，使齿耙提升污物顺利通过死点，此为一个回合。若一个回合不能排出故障，可正反转多个回合，直至故障排除。特殊情况下，正反转多次仍不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙与栅条间的污物，此后，机械可正常运行。

排除方法：

1将安全罩卸去，更换过载安全销；

2查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链；

3如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机。

日常维护：

1　每周检查

1）检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；

2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。

2 每日检查

1）用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑脂；

2）检查整机运行是否平衡，是否有异常响声；

3）检查是否有杂物缠绕，如有必须立即清除；

3减速机中的润滑油（30号机械油）需定期更换，一般设备投入正常使用，运转半个月后需更换新油，以后每隔三个月更换一次油，平时应注意减速器油位。

4本机应避免*“停机”，如果设备安装后没有立即投入运行，每周至少有一次一小时的空转，并检查设备各部位是否处于良好状态。