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力士乐变量柱塞泵故障维修分析
故障分析
(1)对设备运行情况进行了解。
在进行检查过程中,对故障分析是检修工作的前提。询问工作人员设备运行的实际情况,并根据设备运行情况,对可能出现的故障点进行判断。在实际工作过程中,对相关记录进行有效查询。
(2)对顶轴油泵运行情况进行检查。
在检查过程中,主要查看泵注油以及入口压力是否正常。检查过程中,发现7A顶轴油泵数值出现较大的偏差,为8.5 A。其中,油泵的电流并没有出现上升现象,并且温度偏低。故障检查工作完成后,对液压系统故障通常采用逻辑诊断法,从故障发生的现象进行判断,按照相应顺序进行故障排查工作。采取逻辑诊断法,可以有效地节省故障排除时间,及时的对故障进行排查和检修,具有较好的经济效益。
2.3 力士乐柱塞泵失效形式及部位分析
(1)柱塞泵失效形式分。
柱塞泵在使用过程中容易受到机器自身磨损原因影响,导致设备自身存在问题,并且在使用过程中,失去效用,引发故障问题。
(2)力士乐系列斜盘式柱塞泵的结构特性。
该型号的柱塞泵在实际应用过程中,有3对摩擦副进行润滑和蜜蜂,可以更好地降低磨损导致的设备故障几率。柱塞泵在工作过程中,采取有效的防摩擦措施,可以增加设备的使用寿命。该型号设备的3对主要摩擦副,是影响设备寿命和性能的关键部分,在实际工作过程中,必须注重对这一问题的把握,进行有效检修,以提升设备使用寿命和降低设备发生故障的几率。
力士乐变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔,当拉杆向下运动时,推动伺服活塞向下移动,伺服阀的上阀口打开,变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔,由于上腔面积大于下腔,液压力推动活塞向下运动,带动销轴使变量头绕钢球中心旋转,改变变量头的倾斜角(增大),柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动,变量头的倾斜角向相反方向变化,泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后,则变量头向负偏角方向变化,液流产生换向,泵的进出油口变换。
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