我公司（萍乡科隆化工填料塔内件厂）主要生产塔内件及化工填料厂家，有驼峰支撑装置，近几年因设计工艺的改进，由原来的驼峰支撑板和液体再分布器结合改进为焦化配套甲醇煤化反驼峰支撑大直径拱形支撑一体化装置，现在有很多焦化厂大直径的都是使用这种反驼峰支撑大直径拱形支撑一体化装置。

   下面江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司将为大家介绍这款焦化配套甲醇煤化反驼峰支撑大直径拱形支撑一体化装置的特点：

（1）刚性好，允许载荷大，能可靠地承受施加于其上的各种压力，适用于大直径的脱硫塔。

（2）反驼峰支撑具有优良的流体力学性能。

（3）单位组合式的结构，便于从人孔进行安装。

（4）反驼峰支撑及液体再分布器装置其立体结构的支承板，有利于加大开孔面积，使开孔面积多在左右。开孔面积的原则是开孔率必须大于填料层的空隙率，否则支撑板构成“瓶颈”区，使塔负荷降低，开孔面积与结构、材质、塔径有关，一般占塔截面的70。这种支承装置是一种液体分布器及填料支撑一体化装置，应用效果非常好。

液体分布器及填料支撑一体化装置安装方法：

    焦化配套甲醇煤化反驼峰支撑大直径拱形支撑一体化装置产品安装前应清除其表面的油污、铁锈；主支承梁的装配定位：梁中心线应通过塔体在该处的横截面中心，其偏差不得超过±2mm；主支承梁安装后，其上表面与支承圈上表面应在同一水平面上，该水平度偏差应小于等于2mm。材质适用温度：对于不锈钢支承板，使用温度为300℃以下。为提高液体分布效果，对局部结构做了优化，区别于传统单一的液体再分布器，其结构不易堵塞，维持了良好的截面开孔率，同时对上层的填料起到了支承作用，大大缩短了分布器模块在塔内所占的安装空间，减少了设备投资成本。

     如下图所示，把传统的驼峰支撑倒过来，所形成的槽可以收集由上层填料流下的液体，同时，在上表面增加短格栅，保证了整体的支撑强度；相对应于传统驼峰板面开孔的方式，倒驼峰以在槽体两侧开梯形孔的方式为气体提供流通通道；

   如下图所示，采用溅液盘结构，适用于大流量的液体分布，液体落在溅液盘内，沿着边缘齿缝散落成若干小的液滴，局部增加了很多分布点，能更有效的分布液体到填料内部，有利于下一阶段脱硫吸收液与焦炉煤气在填料表面的传质过程，达到吸收液对煤气硫分的吸收作用。

   焦化项目反驼峰支撑及液体再分布器装置是目前用于散堆填料的性能好，应用很广的大塔支承，广泛应用于炼油、化工、化肥、乙烯和制氧等领域，已应用的直径达10m以上。此外，还有钟罩型支承，波纹板网支承和格栅式支承等。我司可生产塑料聚丙烯（PP）、增强聚丙烯材质驼峰支撑，以及不锈钢（304、321、316L等）材质驼峰支撑，尺寸及材质可按客户塔径要求定制。开孔率按HG/T21512-95标准。