首先与大家分享讨论如何计算陶瓷波纹填料的理论板数？

   精馏操作是分离、精帽化工产品的重要操作。塔的理论塔板数决定混合物的分离程度，因此，理论板数的实际测定是极其重要的。在实验室内由精馏装置测取某此数据，通过计算得到的该值。这种方法同样可以用于大型装置的理论板数校核。其实验原理：精馏是基于汽液平衡理论的一种分离方法。对于双组分理想溶液，平衡时气相中易挥发组分浓度要比液相中的高，气相冷凝后専欠进行汽液平衡，则气相中易挥发组分浓度又相对提高，此种操作即是平衡蒸馏。精馏塔就是由许多块理论板组成的，理论板越多，塔的分离效率就越高，板式塔的理论板数即为该塔的板数，而填料塔的理论板数用当量高度表示。

   陶瓷波纹填料是一种新型规整填料，它是由许多具有相同几何形状的填料单元体组成。分离效率与格栅式塔，散堆填料相比，它不但具有效率高、压降低、处理量大、持液量小、放大效应不明显，操作弹性大的优点。而且耐腐蚀、耐高温、耐磨，是目前理想的塔填料。由于陶瓷*的结构，具有良好的亲水性能，其表面可形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法相比。表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至低。从而降低了过热、聚合和结焦的机会。

   我公司（江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司）生产的陶瓷波纹填料（又称陶瓷规整波纹填料，陶瓷板波纹填料）采用目前*的工艺成型，为确保陶瓷波纹填料上等价实，原料选用国内闻名的湖南界牌泥、苏州土等上等高岭土，经精心配方、原料湿法配料、真空练泥(保证成型时外观尺寸稳定，规格一致)，滚压制波、粘结成型、特殊的干燥、烧成工艺等，产品经该序列工艺加工后具有瓷质细白，硬度高，比重好，机械强度高，耐高温，具有优良的抗急冷急热性能。也可生产带孔的陶瓷孔板波纹填料。

萍乡科隆填料塔内件厂再跟大家分享一下这个陶瓷波纹填料的主要适用范围:

1、对压降理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏，吸收(解吸)等

2、卤化有机混合物的精馏

3、用于特殊钢，玻璃或搪瓷塔内

4、用作换热器，除雾器或催化剂载体

   陶瓷波纹填料具有优异的耐酸耐热性能，能耐各种无机酸、有机酸及有机物溶剂的腐蚀，可在各种高、低温场合使用，应用范围十分广泛。可用于化工、冶金、煤气、制氧等行行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。

产品技术参数：

陶瓷波纹规整填料安装现场图