星云粒度仪的制粒过程-星云大小调整器（HNS）

●常规制粒工艺在

常规湿法制粒工艺中，该过程为制粒→干燥→筛分/分级。该系统可将大于或小于目标粒径的颗粒状产品送入破碎机，然后再次送回造粒机（图1）。目前，在该制粒过程中，具有目标粒度的产品的产率较低，而分级过程的产率对总的运行成本有很大的影响。


●用造粒机造粒的过程

通过在造粒和干燥过程之间引入造粒过程，可以将大型造粒产品加工到目标粒径，而不会产生细粉。我会。因此，具有目标粒度的产品的产量将提高，并且更少的原料将再次送回到造粒过程中。此外，我们的产品星云筛分器是一种不使用筛网的设备，它利用转子和定子之间的间隙进行尺寸调整。因此，不会因滤网堵塞或破裂而混入异物。

　由上可知，各工序中使用的设备的模型变小（初始成本），各设备的电力消耗和蒸汽量减少，因此可以期待成本降低和节能化。另外，从风险管理的观点出发，由于没有因滤网破损而混入异物的情况，因此也是合适的。


●米粉厂

近年来，增加米粉消费量的一项努力是使用米粉。无筛造粒机Nebula Sizer也用于米粉厂。

　在米粉厂中，必须将米中所含的淀粉磨碎以免使其破碎。这是因为使用米粉对淀粉的损害较小，可以制成饱满可口的米粉面包。淀粉的损坏归因于碾碎过程中施加于大米的热量。因此，在将大米放入破碎机之前，可以通过在粗碎过程中使大米变细到一定程度来减少对淀粉的破坏。无需筛网即可连续加工的星云分级仪，适用于米粉厂的粗磨过程。

*我们有向日本和海外的米粉工厂交货的往绩记录。
 

特征

• 因为没有屏幕，所以没有堵塞。
• 由于没有屏幕，因此没有由于屏幕损坏而导致的劣质产品。
• 不仅可以进行干式上浆，而且可以进行湿式上浆，因此可以进行不产生细粉的上浆。
• 通过使用间隔物来调节间隙，可以容易地控制施胶产品的粒径分布。
• 通过引入热空气，可以仅部分干燥湿原料的表面层并抑制粘附。
• 由于定径环/定子的形状各不相同，因此可用于各种加工产品和目的。
• 可以与各种造粒机在线连接，例如挤出造粒和搅拌造粒。